卓越品质 揭秘国产奥迪Q3是怎样炼成的

2013年3月4日，一汽-大众全新奥迪Q3正式揭开神秘面纱。一汽-大众奥迪通过工厂参观和试驾体验，展示了国产奥迪Q3背后领先的技术实力、成熟的国产化发展和严格的质检标准。

一汽大众有限公司奥迪生产总监斯坦海默先生在活动中致辞

一汽大众汽车有限公司有限公司技术副总经理温泽岳表示：， “作为一汽-大众奥迪全价值链国产化车型打造的第四款国产车型，一汽-大众全新奥迪Q3在先进的技术、中国独家使用和卓越的质量方面建立了优于竞争对手的核心优势。通过举办工厂参观和试驾体验，我们充分展示了我们对一汽-大众l新款奥迪Q3

全球同步生产技术

技术是奥迪的内在基因，一汽-大众奥迪旗下的每一款车型都以前瞻性的技术引领行业发展方向。作为另一款即将国产的重量级新车，一汽-大众全新奥迪Q3在生产过程中严格遵循“一个星球、一辆奥迪、一个品质”的制造理念。从全新的数字焊接车间到拧入电动扳手，采用与国际标准处于同一水平的先进技术和设备，确保国产奥迪Q3具有全球一致的技术质量。

一汽-大众第二汽车厂厂长严明晨向媒体解释了国产奥迪Q3的国产化发展理念

由于一汽-大众全新奥迪Q3使用的铝面积是国产车型中最大的，因此大量铝材所需的高难度焊接工艺成为一汽-大众工程技术人员面临的首要挑战。为此，一汽-大众专门为国产奥迪Q3打造了一个全新的数字化布局焊接车间，并首次引入了世界上最先进的两种焊接工艺，即Atlas焊接和CMT冷金属过渡焊接。这不仅确保了国产奥迪Q3具有同级别最先进的整车轻量化性能，同时成功推进了由新一代奥迪A6L开创的国际领先的“铝合金车身部件全过程生产”工艺。

成熟的本地化开发

为了确保国产奥迪Q3拥有与进口车型相同的精致敏捷的操控体验，一汽-大众在广泛研究的基础上，结合中国市场和用户的特殊需求，对新款奥迪Q3进行了12次本地化设计和调整，使车辆的整体性能领先于竞争对手。

“一汽-大众全新奥迪Q3揭幕”活动在奥迪Q3专用新建焊接车间举行

一汽-大众全新奥迪Q3基于国人的车身尺寸和舒适度需求，开发出了最适合国内用户的全新座椅。因此，尽管国产奥迪Q3的轴距没有延长，座椅长度也没有改变，但它为用户提供了最符合人体工程学和舒适的乘坐体验。

此外，一汽-大众全新奥迪Q3根据中国不同地区的气候和路况，开发了适应中国市场的新型动力总成和底盘系统。为此，从海拔4700米的青藏高原，到40摄氏度的高温新疆尘土飞扬的路段，13辆国产奥迪Q3已奔赴全国各地进行车辆认证实验；

从湿度高达90%的南部多雨地区到温度低于40摄氏度的漠河北部，共测试了80多万公里，完成了14个单车测试项目，以确保国产奥迪Q3对不同地区气候、路况和油品的广泛适应性。

严格的质量检查

除了领先的生产技术和成熟的国产化开发能力外，每一辆一汽-大众奥迪Q3新车在出厂前都需要经过严格的质量检验。在一汽-大众质检工程师看来，即使是拖车挂接装置盖板的开合感、行李箱侧护板上不同的倒绒毛造成的色差等不起眼的细节，也关系到国产奥迪Q3的成败。

与会嘉宾合影

卓越的质量自然有赖于严格的检验标准。国产奥迪Q3上使用的每个部件都必须经过80项批准的测试，包括物理和机械性能测试、总成储存测试、排放测试和配色，才能投入使用。以当地开发的全新座椅为例，不仅要按照人体工程学标准将其划分为17个区域进行压力测试，还要对气候变化、温度储存和安全碰撞进行实验，以确保座椅框架6年不腐蚀、12年不生锈，并满足64公里/小时前向碰撞和80公里/小时后向碰撞的安全碰撞标准。

作为一汽-大众奥迪在研发、零部件采购、生产和营销方面全价值链本土化模式的又一结晶，继奥迪A6L、奥迪A4L和奥迪Q5之后，一汽-大众全新奥迪Q3将为充满信心和激情的领导者带来更愉快的体验，创造时尚的生活方式，以卓越的品质、业界领先的技术和成熟的本地化开发能力塑造当代动态趋势。

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