北汽幻速二期工厂8月竣工 年产能增至60万台

上市一年后，北汽幻影先是利用幻影S2/S3深入开拓小型SUV市场，随后又凭借幻影H2迅速拓展至MPV市场。最近，该公司高调举行了15万辆汽车的上市仪式，可谓是连续的重大举措。近日，北汽银翔汽车有限公司董事兼总经理白天明向记者透露，北汽幻想正在实施产能升级。工厂二期工程8月完工后，最大产能将达到每年60万台。

据白天明介绍，截至2014年底，北汽幻速一期已建成30万台标准产能，总占地面积19.5万平方米。拥有大规模混流生产能力，装配线的自动化水平、工作环境、工装水平均达到国内领先水平。正在建设的工厂第二阶段预计将于今年8月完工，完工后最高产能为每年60万台。

为了提高生产效率，确保工艺质量，北汽幻速二期工厂将大量采用机器人自动操作。北汽幻速工厂拥有德国KUKA机器人自动化运输系统、瑞典ABB点焊机器人、日本发那科喷涂机器人、德国进口斯特林灌装机等国际领先设备。以焊接装配分公司为例，二期产能建成后，北汽居然焊接装配分分公司将拥有M平台、VD平台和C平台三条焊接生产线，配备79台KUKA焊接机器人。主焊接线自动化水平将达到90%以上，可实现多种车型的混合生产。其中，M平台负责生产北汽幻速S2/S3，VD平台未来将生产MPV车型北汽幻速H6，C平台将生产紧凑型SUV北汽幻速S6。

北汽幻速第二工厂焊接线

在生产工艺方面，北汽幻速将效率与环保相结合。以涂装工艺为例，北汽幻速采用3C1B涂装工艺，而行业内传统的涂装工艺需要三喷两喷，这意味着北汽幻速减少了中间涂层干燥过程，提高了效率。在涂料使用方面，北汽幻速采用了更环保的溶剂型涂料，其中幻速H2采用了百年美国PPG品牌涂料，表面更美观，达到了中高端汽车涂料制造的水平。

除了严格控制生产流程外，北汽幻速十分重视车辆性能测试。组装后的车辆需要经过四轮定位、照明、排气、鼓式制动、电气检查和淋雨等综合测试。合格的车辆在进入仓库和前往市场之前，还需要行驶到专用车道，在弯道、陡坡和起伏的道路上进行测试。

一个新品牌在市场上的立足点从根本上在于其产品，而好的产品则植根于先进的工厂和工艺。随着产能的扩大，生产设备和工艺的不断升级，北汽幻速将不可避免地进入发展快车道，其发展业绩将达到一个新的水平。

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