宝马集团正在利用数字化的力量不断优化其生产系统，改进复杂的生产流程，并不断提高生产效率。宝马作为全球领先的汽车制造商，从数字技术的应用中获得了新的动力，使更具创新性和以人为本的生产成为可能，更好地满足客户的个性化定制需求，并在柔性生产中达到极致。宝马集团负责生产的主管齐普策先生说：“我们在生产中的首要任务是确保精确的工艺和卓越的质量，数字技术将在这方面发挥重要作用
智能手表提醒特殊流程
Kipce相信，先进的技术将继续为一线员工提供长期可持续的福利：“从长远来看，数字技术的应用将使我们的工作环境更加现代化。在某些过程中，数字化将释放更多的生产潜力，不断提高生产效率，我相信从长远来看这将使工人受益。未来，生产线上的工人将有更大的自由，他们甚至可以创造和改造自己的工作环境
具体而言，在生产数字化方面，宝马集团专注于六个关键领域。
具有预测功能的环境传感辅助系统：智能工具可以直接帮助工人执行任务，同时简化复杂的流程。在宝马集团慕尼黑和莱比锡工厂进行的试点项目中，智能手表可以提醒工人注意传送带上车辆的特殊需求。手表的显示屏亮起，同时振动，提醒工人对下一道工序有特殊要求，比如需要安装不同数量的螺丝。
智能手表在生产中的应用
创新的机器人系统：为了减轻工人的负担，先进的机器人系统现在可以独立完成一些需要高体力或不符合人体工程学的生产过程；
轻型机器人也可以在不需要防护屏障的情况下与工人一起工作。机器人系统的使用将确保重复和乏味的过程能够实现一致的质量。早在2013年，宝马集团就开始使用轻型机器人来完成各种任务，例如在精确控制的高压下在车门内侧安装隔音材料，或在挡风玻璃上涂抹粘合剂。目前，轻型机器人已在斯帕坦堡、雷根斯堡、丁格芬和莱比锡工厂投入量产车生产。
更实用的数字工厂模式：数字化也可以显著提高生产效率。与传统的平面图相比，3D工厂模型有很多优点。例如，凭借3D扫描仪和高精度数码相机，英国古德伍德的劳斯莱斯工厂仅用一个周末就完成了2毫米以内的精确测量，成为世界上第一个用于生产计划的3D工厂模型。未来，工厂在调整生产线或设备位置时将不再需要使用CAD重制或手动测量。与传统的平面图相比，三维模型可以直观地模拟和评估空间变化。此外，数字工厂还可以为快速灵活的生产调整提供准确全面的实时数据库。
3D工厂模型
更有效的分析方法：自动化数据分析方法在工厂零部件供应和生产过程中也很有效。网络数据可以使物流过程更加透明，甚至可以提供有关部件质量的信息。例如，在宝马集团的鼎芬和兰德胡特工厂，全新宝马7系的每个碳纤维部件都可以通过二维码进行识别，在整个生产过程中进行监控，并提供工艺链上的相关信息。
智能物流系统：从宏观角度来看，智能数据技术可以为整个供应链提供实时信息。如果传输路线出现问题，相应的零部件供应部门可以迅速做出反应。这些类似“雷达”的功能提高了宝马集团国际供应网络的透明度，优化了供应链。
有效的计划和控制系统：自动化的数据分析提高了宝马集团各工厂的生产安全。许多具体措施的整合可以帮助工厂优化生产流程。例如，该系统可以分析标准工艺曲线，自动排列和评估每个螺钉的焊接工艺数据，及时纠正偏差，避免中断生产过程。得益于宝马集团对自动化数据分析的大规模应用，各工厂的效率和质量都实现了质的提升。
宝马集团技术规划总监Christian Dunckern表示，“数字技术为集团的整个生产系统带来了巨大的生产改进空间。然而，并非所有技术上可行的解决方案在现实中都是可行的。最关键的一点是，所有先进技术的使用都应考虑到实际生产情况，在生产线上辛勤工作的工人最有发言权
8月11日，中汽协发布月度产销数据称，国产汽车下行速度超过预期。7月，汽车产销分别完成15180万辆和15030万辆，环比下降18和166；同比下降118和71。
1900/1/1 0:00:002015年亚太汽车拉力锦标赛马来西亚站即将于8月14日拉开帷幕，作为唯一代表中国出征APRC的赛车队，三菱翼神万宇车队将凭借三菱新翼神优异运动基因，
1900/1/1 0:00:00据路透社报道，美国电动车制造商特斯拉表示，它计划通过出售210万股份来筹集约5亿美元的资金。
1900/1/1 0:00:00近日有消息称，有德系汽车品牌将在2017年对其下一代发动机做出改进，在低负载的情况下，采用阿特金森循环。也就是说，这款发动机以后将采用双循环系统。
1900/1/1 0:00:00江淮汽车今晚发布的上半年业绩报告显示，公司上半年营业收入和净利润分别同比去年增长了1456和3179。上半年销售汽车2329万辆，同比增长205，完成年度目标的5846。
1900/1/1 0:00:00探索雪域高原，2015奥迪驾控汇西藏探索之旅即将于8月19日启程。本次探索之旅，是奥迪驾控汇于2015年全面升级之后举行的首场探索之旅活动。
1900/1/1 0:00:00
汽车导航