比速汽车入围全国智能制造创新创业大赛西南赛区决赛

日前，首届全国智能制造创新创业大赛西南赛区在重庆合川圆满落幕。重庆银翔实业集团的Speedcar凭借“基于工业机器人车身自动柔性焊接生产线的智能制造新模式”项目成功进入西南赛区决赛。

一个崇尚卓越、在实践中创新的“工匠”

不久前，在贝索品牌的发布会上，贝索汽车总经理大义明表示：“精工”用来形容精致细致的工业工艺和产品，是对中国独特“工匠精神”的诠释。“工匠精神”易做难做，但贝索汽车人愿意全身心投入到产品制作中，注重每一个细节，严谨认真，让“精工”回归中国。

此次，“基于工业机器人车身自动柔性焊接生产线的智能制造新模式”项目成功入围西南赛区首届全国智能制造创新创业大赛总决赛，正是初出茅庐的速度汽车，也是“匠心”的成功实践。

入围项目的主要成果是在智能制造建设方面。通过整合工业机器人、各种传感器、在线检测、在线识别、信息系统层，整合国内一流集成商，构建了集物料拉运、远程监控调度、质量控制、设备监控等模块于一体的智能生产线。这是两者结合的典型案例。

与传统的跨系列汽车独立生产线和手工制造模式相比，该项目具有明显的优势：可以减少90%的手工配额数量，节省大量的生产辅助材料和电能，减少1/3的项目面积，提高30%的工艺设备再利用率，产品三轴合格率提高25%；将划痕的修复率降低80%以上。

专注于产品，精准制造汽车

碧速汽车以“精造好车”为品牌需求，在研发上投入巨资，对工艺设备生产也有严格要求。

在研发方面，碧速汽车聚集了来自国际国内大型车企的1000多名专业设计和技术开发人才，其中包括40名外国专家和60多名博士生，他们大多来自瑞典、英国、美国等欧美国家。在建设智库的同时，百速汽车还投资5亿多元进行研发支出，建立了设计开发院、CAE仿真分析测试院、VOC恶臭分析测试院和NVH性能测试院等综合实验研发体系，以及道路模拟测试研究所，实现大规模自主研发能力。

在制造方面，碧速汽车通过采购引进了国际顶级生产供应商的设备，建设了冲压、焊接、涂装、总装等生产线，实现了工厂生产的智能化、信息化、柔性化。具有特定速度的涂装生产线可以实现六种车型的灵活涂装切换，焊接生产线的全自动化率达到95%。

我相信，在不久的将来，贝索汽车将依靠自己的奉献精神生产产品，关注每一个细节，严谨认真，让“精工”回归中国的“工匠精神”。我一定会成为这个“精工时代”的先锋和杰出人物。同时，以“精准制造好车”为理念，由贝索汽车打造的首款MPV速比M3和首款SUV速比T3，上市后无疑将在市场上掀起一股“精准制造”热潮。

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