一汽-大众奥迪全新奥迪A4L工厂首度探访

12月19日，一汽-大众奥迪首次公布了全新奥迪A4L的开发和生产流程。来自全国各地的媒体朋友走进一汽-大众长春生产基地和全新奥迪A4L的诞生地。通过研发、规划、生产和质量保证的全过程，他们探索了高品质汽车背后的高质量、高标准制造工艺，深入体验了一汽-大众奥迪全价值链国产化的最新成果，充分体验了一汽大众的领先体系能力。

一汽-大众奥迪销售部副总经理余秋涛表示：此次参观包括全新奥迪A4L的新冲压、焊接、喷漆和总装车间。您将看到领先行业的先进设备和工艺，高效、高度自动化的生产模式，以及融入每个生产链的进取信念和创新精神。一汽-大众奥迪每一款产品的诞生，都是我们不断追求高品质、高标准的结果，也是一汽-大众强大的体系力量的体现

全新奥迪A4L全面确立了“新标准”

作为首款基于MLB evo平台的国产车型，全新奥迪A4L不仅在设计、动力、技术和质量方面实现了全面升级，而且以其领先的制造工艺为中国汽车行业树立了新的标准。

在研发方面，全新奥迪A4L体现了一汽-大众奥迪本地化研发的最新成果。在继承德国品质的基础上，基于对中国市场的精准洞察，该车实现了多次本地化改进和二次开发。例如，研发团队在全新奥迪A4L车型上重新调试了车辆底盘，并对减震器和其他部件进行了本地化的二次研发。在练习轻量化的同时，它也满足了中国用户对驾驶和乘坐舒适性的需求。

全新奥迪A4L的生产过程也体现了高质量和高标准的要求。专为全新奥迪A4L设计的冲压车间采用数字化理念，拥有世界一流的生产线，在生产效率、加工精度和自动化方面实现了质的飞跃。生产工艺的改进进一步提高了全新奥迪A4L的质量。例如，在冲压生产线上创造性地使用了锋利的边缘二次成型技术，完美地展示了贯穿前后的全新奥迪A4L的腰线设计。

新建的双层焊接车间是一汽-大众长春生产基地最大的单车型焊接车间，加工深度高达96%。全新奥迪A4L涂装车间采用了大量国际领先的自动化设备，在防腐和涂装相关流程中实现了100%的自动化。21台PVC机器人可以完成99%以上的涂胶工作。此外，新的装配车间生产线在原有数字化柔性生产理念的基础上，采用了先进的“H”型布局，实现了物流距离最短、路线最优。同时，缩短了装配线的长度，确保了新款奥迪A4L的产能储备以及未来个性化和柔性生产的潜力。

完美的品质是奥迪的终极追求。每一辆全新奥迪A4L都需要经过严格细致的质量保证体系测试。全新奥迪A4L在下线前需要大约60000个不同的检测点，测量精度为0.0012mm。此外，一汽-大众奥迪还拥有行业领先的车辆实验系统。为了接近用户的真实驾驶环境，全新奥迪A4L将进行17次有害物质检测，远远超过国家标准。“每一分钱都很重要”的高质量要求确保交付给用户的每一辆新奥迪A4L都具有近乎完美的质量，为消费者带来超越他们水平的驾驶体验。

强大的系统实力引领行业

全新奥迪A4L引领同级豪华品质，完美诠释一汽-大众奥迪全价值链本土化的最新成果。作为最早进入中国市场的豪华汽车品牌，一汽-大众奥迪深耕中国市场，准确洞察中国市场需求，为中国用户提供……

最符合中国本土文化的高品质产品体验。在实施奥迪全球统一标准的基础上，一汽-大众奥迪形成了集研发、生产、采购、营销为一体的综合价值链本地化体系能力。

同时，这也离不开一汽-大众强大的系统能力的有力支撑。一汽-大众顶尖的制造工艺、卓越的生产工艺，以及顶尖的管理人才和工人，使长春基地下线的每一辆车都拥有引领中国汽车行业的卓越品质，也实现了全球统一的国产奥迪车型质量标准。

经过25年的积累，一汽-大众在全国范围内完成了“三地四厂”的新布局，不仅形成了领先的产业体系能力，还向上下游产业链辐射。2016年是一汽-大众“诞生”的一年。未来，一汽-大众将继续以高标准、高质量的生产规格、全面的系统能力引领中国豪华车市场。

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