“智能制造”有多神奇？来看看比速汽车工厂吧

对于大多数车主来说，他们都有一种好奇，想亲眼目睹汽车的诞生之旅。相信大家对比速汽车的好奇心不会低多少，比速汽车是以“精准制造汽车”为口号诞生的。与高速车高效的生产能力、壮观的生产线以及先进的技术和设备相比，它们本身就非常吸引人和神秘。据悉，比苏汽车涂装车间采用多项世界领先的技术和工艺，不仅自动化程度高，而且在生产制造中实现了节能环保的绿色生产。现代化水平领先于大多数国产品牌工厂，可与一些合资车型相媲美。今天，我们就来看看这款BiSpeed汽车的涂装车间，看看BiSpeed汽车是如何做出精致的汽车的！

必索汽车拥有先进的汽车开发技术。经过两年多的筹备和发展，比索汽车逐渐呈现出架构化、平台化、系列化、个性化的特点。碧速汽车的发展理念具有国际先进的工程发展理念，从整车层面的目标分解到系统层面，再分解到零部件层面。实验验证从部件级扩展到系统级，然后扩展到车辆级。速度比较车采用分层分解、分步平衡、分步闭环的方式，重点进行工艺开发控制、工艺质量控制和工艺验证控制。碧速汽车具有国际视野和一些专业的国内领先的汽车研发能力。此外，比速汽车工厂的硬实力也不容小觑。碧苏汽车涂装车间采用多项世界领先的技术和工艺，不仅自动化程度高，而且在生产制造中实现了节能环保的绿色生产。在车身面漆处理方面，工厂采用先进环保的硅烷无磷表面处理技术。这种先进的无磷无铬表面处理方案，与传统磷化工艺相比，具有无镍、铬等重金属、无需加热、沉积物和废水排放少等节能环保特性。同时，在电泳方面，比苏汽车涂装车间采用阴极电泳技术、C形挂钩、船形凹槽等。利用其结构特点，车身在预处理和电泳过程中不断改变姿态，使预处理后更清洁。电泳车身内部结构全面喷漆，赋予车身漆膜更高的防腐性能。在底漆涂装过程中，Bicycle采用3C1B涂装工艺，将中间漆、彩色漆和透明漆三层在同一喷涂室中全部润湿，然后在面漆烘箱中烘烤，获得面漆膜。与传统的3C2B工艺相比，该工艺可以有效降低漆膜厚度，提高涂料使用效率，减少中间漆的烘烤时间和VOC排放。得益于自动化的高科技设备和先进的工艺，Bespie汽车涂装车间可以实现9种面漆颜色的喷涂，具有更准确的轮廓和喷涂轨迹，质量可与中高端轿车的涂装水平相媲美。数据显示，碧速汽车涂装车间总建筑面积为3.55万平方米，不仅可以承担微型车、轿车、SUV、MPV等6款主要车型的涂装任务。，还拥有9种分色涂料的大规模多车混合生产能力和10万辆的年生产能力，自动化率达95%。此外，比速汽车涂装车间的设计布局和施工也具有科学性和领先性。比速汽车2万平方米的喷漆车间由宝可、杜尔、英格索兰等全球知名配套设备公司提供。采用整体2层和局部3层设计布局，并布置完善的空调和送风设备，保证通风顺畅。同时，实现零层人员集中作业，充分考虑涂装工人的保护。据说，制造工厂是汽车企业的基础，而比速动更先进、设备一流、节能环保的汽车涂装车间，正是对速动精密制造细节的完美诠释。当然，不仅贝索汽车的涂装车间精益求精，其他冲压、焊接、发动机生产和车辆测试车间也拥有行业领先的技术和质量，这将是贝索汽车为用户提供精密汽车产品的重要保证。

标签：理念现代

汽车资讯热门资讯