造就零缺陷产品 国能汽车创建最科学路径

零缺陷产品是行业的最高追求，但它们不是空中楼阁。严格且运行良好的质量管理体系使零缺陷产品的目标成为可能。国能新能源汽车有限公司建立了严谨科学的质量体系基础，为制造零缺陷纯电动汽车找到了最科学高效的实施路径，也将成为国能汽车以质量赢得市场的坚实基础。国能汽车在CES展会上发布的纯电动9-3概念量产车，在中国首批获得新能源资质的15家公司中，国能汽车是最具特色的企业。它继承了萨博70年的汽车制造经验，但放弃了传统动力车型的研发，转而专注于生产纯电动汽车，展现了非凡的勇气和远见。这种对纯电动汽车行业的信心来自于对自身实力和产品能力的信心，而这种信心的背后是国能汽车传承打造的质量体系的基础。有了这个科学高效的质量管理体系，我们可以找到创造零缺陷产品的最佳途径。国能汽车质量体系的基础是以制造“零缺陷”产品为最终目标的产品质量管理体系。这一体系继承自萨博，国能汽车基于中国本土供应商的实际情况进一步完善和创新，最终形成更适合中国汽车供应链实际情况的新的质量体系基础。国能汽车质量体系的基础通过五个维度和十个模块进行管理，包括快速响应模块、供应链管理模块、风险降低模块、标准化操作模块、标准操作员培训模块、防错验证模块、不合格品控制模块、异物控制模块、防火墙模块，以及分层审计模块。十大核心模块的管理水平包括标准化操作方法、预防性管理意识。从风险控制意识、缺陷应急响应和供应商控制五个维度进行有效管理。细节管理和整体控制的有机结合，逻辑清晰，执行力强，推动了从供应链的最初末端到主机厂的总装和工厂的整个产业链，从根本上消除了产品缺陷，打造了一款零缺陷的纯电动汽车。这一体系也成为近十年来汽车行业最先进的产品质量管理体系。在零部件行业的生产初期，首先要准备的是科学规范的操作方法，这也是国能汽车质量体系基础的第一个维度。通过标准化操作和标准化操作人员培训两大模块，通过标准化的方法对操作人员进行系统的培训，使每个岗位的操作流程都能标准化，每个工作人员都能清楚地了解操作标准，消除个人操作失误，从根本上消除因个人原因造成的产品缺陷；在消除了运营商个人因素造成的缺陷后，第二个维度是预防性管理意识，即防火墙和不合格产品控制模块，这使供应商和国能汽车能够在意识水平上达成共识，从根本上避免了缺陷零部件和产品向产业链下端的传递；在就预防性思维达成共识后，在质量缺陷发生之前，有效的风险控制也是必要的管理意识。系统的风险控制意识成为第三个重要维度。通过实施分级审计模块，有效识别生产管理中的高风险项目，对存在的管理问题提出纠正措施，并进行分级跟踪审计，有效降低质量风险。同时，在风险降低模块中，通过RPN风险系数管理，降低潜在的质量故障风险；对于已经发生的质量故障，采取防错措施，防止再次发生；

当质量问题出现时，系统中的第四个维度——缺陷应急响应——将发挥作用。通过快速响应模块，对内部和外部的重大质量问题做出标准化响应和响应，尽快识别、跟踪、解决、记录和总结问题经验；要实现制造零缺陷产品的目标，仅靠主机厂内部的严格管理是不够的。它还需要与供应商真诚合作，以达成质量共识，这涉及到系统的第五个维度——供应商控制。首先，是供应商企业的自我管理，通过防错验证和异物处理模块，形成高效的质量管理方法。然后，供应商还需要对其供应的二级供应商进行质量控制。通过供应链管理模块，各级供应商可以使用与国能汽车相同的管理方法和流程，实现质量、方法和意识的高度统一，实现零部件生产过程零缺陷的目标。俯视国能汽车位于天津滨海高新区的工厂，在如此复杂但逻辑清晰的管理体系的控制下，国能汽车将与供应商合作，实现巨大的产能规模，同时有效控制单个产品的质量水平，使产品实现极高的质量一致性，真正接近甚至达到“零缺陷”水平。凭借“零缺陷”到极致品质的产品，国能汽车将在未来激烈的市场竞争中获得强大的产品优势，进一步获得良好的用户口碑，实现品牌力的全面提升。

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