宝沃汽车入选2018年度“中国智能制造十大科技进展”

10月11日，由中国科协智能制造学会发布的2018年“中国智能制造十大科技进步”榜单正式公布。其中，宝沃汽车凭借“多车型发动机混合动力柔性制造”项目成功入围，成为汽车行业唯一入选单位。宝沃汽车发动机厂厂长李凤柱博士代表宝沃汽车领奖。在汽车发动机核心领域，宝沃汽车率先推动智能技术与物理产业融合，引领行业转型浪潮。

宝沃汽车的“多车型发动机混合动力柔性制造”入选2018年“中国智能制造十大科技进步”。它由中国机械工程学会、中国汽车工程学会等13个国家级学会联合发起，致力于促进科研机构与企业之间的有效战略整合，突破技术瓶颈和制度约束提升中国智能制造技术创新能力。其发布的年度“中国智能制造十大技术进步”榜单是中国智能制造发展趋势的风向标，也是对入选企业和项目的高度认可。李凤柱博士说， “获得国家行业权威机构的认可和认可是宝沃汽车引以为豪的荣誉。智能化生产是汽车行业发展的重要课题，也是中国制造业战略转型的重要基础。未来，宝沃汽车将继续深入探索f智能制造，利用自身发展推动中国汽车工业的进步。“树立行业标杆，智能制造硬实力驱动宝沃汽车创新发展”多车型发动机混合动力柔性制造“聚焦质量、效率、绿色、效率等诸多行业痛点，显著提升了发动机制造模式、灵活性、数字化水平和工艺质量控制，具有很高的推广示范意义。

宝沃发动机厂以“多发动机型号的混合线柔性制造”为理念进行顶层设计，构建了一个可兼容2个平台、4个排量、8个品种、30多台发动机的高度柔性制造体系。它可以实现每年30万台的最大生产能力，并且已经交付了超过10万台。经过严格的市场测试，在生产复杂性方面，灵活性和产品质量已达到国际先进水平。其领先性和优势主要体现在以下“五智”先进的流程管理系统上：通过供应商采购、仓储、车间物流、物料在线配送的智能管理，实现智能物流；通过构建智能制造数据管理平台、ERP、MES系统，实现智能生产；通过对过程质量数据和生产产品档案的实时监控，实现智能化质量控制；通过互联网设备管理平台实现智能预测维护；

通过为整车配备B-Link车载联网模块、实时数据远程采集和远程管理，可以实现智能服务。“多车型发动机混合动力柔性制造”项目是宝沃汽车用智能技术赋能汽车生产的完美答案。宝沃汽车一直在智能制造的发展道路上不断进步。除了宝沃发动机厂，宝沃智能汽车厂以“灵、精、严”的生产理念贯穿整车生产全过程，成为全球首家拥有8款柔性生产线的中德智能制造示范工厂。该工厂于2017年被中华人民共和国工业和信息化部授予“中德智能制造合作试点示范项目”奖。中国科学技术协会智能制造协会秘书长中国机械工程学会常务副理事长张燕民先生，他说：“宝沃汽车的智能制造从建设、生产到发展起步相对较高，目标是提高质量和效率。它没有为智能制造而智能化，而是扎实推进了自适应智能制造，更关心制造本身。”，以及激发品牌潜力的软实力作为在中国的立足点纵观全球汽车品牌，宝沃汽车强大的智能制造实力离不开其一流的国际人才结构。宝沃汽车不仅在中国、德国和美国建立了研发中心，形成了一支“宝沃三剑客”的优秀工程团队，还邀请了机械制造工程博士李凤柱先生，领导发动机领域智能发动机制造和制造工程的发展。

宝沃汽车发动机厂负责人李凤柱博士代表宝沃汽车领奖。在工程师精神的号召下，宝沃汽车成功聚集了一批像李凤珠博士这样的全球杰出工程师和管理人员，为品牌焕发新的活力提供了强大的动力。以工程师的精神生产制造汽车及其零部件，为消费者提供“宝沃安全”的独特体验，是宝沃汽车的核心竞争力，也是在国际舞台上实现“腕力计时曲线”宏伟目标的基本保证。入选2018年中国智能制造十大技术进步，印证了宝沃汽车严谨、突破、创新的工程精神。未来，宝沃汽车将继续保持勤奋严谨的工程态度，不断带来以智能技术赋能的新时代汽车产品，用时代科技元素诠释“宝沃安全感”，以更卓越的产品品质为消费者带来极致的安全体验。

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