全球化进行中 长城汽车智能工厂喜提“2020中国标杆智能工厂”称号

综述：长城汽车蜂巢易创徐水智能工厂荣获“2020中国标杆智能工厂”称号，为中国智能制造升级树立了最佳典范；

十一大生产基地和“一带一路”沿线的五家KD工厂共同构建了长城汽车的全球生产布局，进一步支持了长城汽车“全球化战略”。5月22日，由中国极具影响力的智能制造专业媒体和服务机构e works数字企业网评选的“2020中国标杆智能工厂”名单揭晓。长城汽车旗下的蜂巢宜昌徐水智能变速器厂（以下简称“蜂巢宜昌徐水智能厂”）成功入选，成为中国汽车零部件制造业智能化、数字化转型的标杆之一。

作为长城汽车全球生产体系的重要组成部分，蜂巢宜昌徐水智能变速器工厂被授予“2020中国标杆智能工厂”。此次，蜂巢宜昌旭水智能工厂赢得口碑，无疑将成为推动长城汽车向全球化目标迈进的有力助推器。“智能、绿色、创新”塑造了2020中国智能制造标杆智能工厂榜单。通过选择第一批来自不同地区和行业背景的标杆智能工厂企业，为其他制造业企业树立了学习和指导的榜样。同时，通过挖掘“星星之火”，实现制造企业智能工厂建设的“燎原之势”。据蜂巢宜创科技有限公司有限公司相关负责人介绍，蜂巢宜昌旭水智能工厂始终坚持“智能、绿色、创新”的理念，顺应智能化、数字化的发展趋势，深入培育智能制造生产技术。因此，它从一百多家参与评估的优秀企业中脱颖而出，赢得了中国制造业的广泛赞誉。事实上，蜂房宜川徐水智能变速箱工厂自2015年建成以来，一直被定位为“智能工厂”，位于河北徐水经济开发区汽车整车及零部件产业园。总面积14.5万平方米，总投资33亿元，员工1500多人，2017年正式投产，年产能100万台。蜂巢宜创旭水智能工厂整体规划采用国际标准建设，广泛应用大数据、物联网等创新信息技术。它有三大特点：自动化、数字化和智能化。

在旭水智能工厂鸟瞰图的生产方面，蜂巢宜昌旭水智能厂引进了国际先进的生产设备和智能制造工艺，如采用微正压设计，通过集中吸雾确保工作环境的可控性，集中冷却等技术，并采用先进工艺如低压渗碳、激光焊接等高端精密设备，实现产品质量的高一致性。在质量控制方面，装配线引进了大量机器人、数字工具、全自动化无人生产和测试等先进设备，使整体综合效率提高到300%以上，操作人员减少60%以上，全线防错率达到100%，综合质量监控达到99.79%的优良水平，有效保证了产品的一致性和可靠性。在物流方面，通过引入智能物流信息管理系统，建立贝壳智能立体仓库，逐步实现了自动识别、自动检测、自动分拣、自动存取、自动跟踪等多种无人管理功能，使物流相关操作能够快速、准确、可靠地完成。

值得注意的是，蜂巢E创徐水智能工厂生产的7DCT变速器产品自2017年量产上市以来，已获得多项行业重量级奖项，如……

是“世界十大变速器”、中国汽车工业科学技术进步奖“一等奖”和国际汽车技术年会“创新发展项目奖”。截至2020年3月，产销量已超过130万台，显示出良好的发展前景。随着第四次工业革命的爆发，中国制造业正在经历由大到强的历史性转变。工业4.0的概念已逐渐扩散到制造业的上下游产业链，智能制造已成为中国制造业走向世界的关键。作为中国汽车品牌的领导者，长城汽车在智能制造方面取得了巨大成就。蜂巢易创旭水智能工厂是长城汽车全球智能生产体系的一个缩影。长城汽车致力于建立一个全球体系。先后在中国上海保定、日本横滨、底特律、洛杉矶、法兰克福、德国慕尼黑、印度班加罗尔、下奥地利科廷布伦、韩国京畿道等地构建了“七国十地”的全球研发布局。同时，智能工厂分布广泛，包括保定、徐水、天津、重庆永川、江苏张家港、山东日照、浙江平湖、江苏泰州、俄罗斯图拉、印度塔里更、泰国罗勇省，以及“一带一路”沿线厄瓜多尔、马来西亚、突尼斯的五家KD工厂，形成以智能制造为特征的“11+5”全球生产体系。

长城汽车的全球化布局：“全球化是中国汽车企业的唯一出路。”有限公司董事长魏建军在接受采访时表示，“随着5G和人工智能的到来，长城汽车在新技术方面的创新优势将更加突出，这也将更有利于提高长城汽车的全球竞争力。“长城汽车以开放、多元、深入的全球化发展模式，依托一系列全球化措施，不仅夯实了全球竞争的基础，确保每辆车都能高质量交付给全球用户。它还为中国制造业转型升级、海外s的发展和品牌输出。对于长城汽车来说，“2020中国标杆智能工厂”的成功入选，不仅是对其智能制造技术的认可，也是长城汽车在汽车智能化、网联化领域创新改革的前奏。未来，长城汽车将以建设科技长城为品牌战略，与生态合作伙伴携手，利用更开放的生态、更高的技术能力和全生命周期服务，共同打造未来的AI出行生活，为未来生活创造无限可能。

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