探索GS加德士天津工厂：每一滴优质润滑油都要经得起检测

自2009年以来，中国已连续11年成为全球最大的汽车生产国和最大的新车消费市场。即使在疫情肆虐的2020年，随着国内疫情趋于稳定，中国车市从4月份开始逐步复苏，销量同比实现正增长。面对中国汽车市场的强劲发展和充满希望的未来，拥有50多年发展历史的韩国代表性润滑油制造商和供应商GS Caltex早在2010年就已经在中国市场布局。为了更好地满足中国用户对高品质汽车生活的追求，以及应对严格的环境法规和发动机制造技术的发展，GS加德士于2019年成立了天津润滑油工厂。目前，该公司运行顺利，已实现本地化生产，年产量高达21万吨。GS加德士天津工厂秉承品牌一贯的严谨风格，在原材料、产品创新和质量控制QC检验过程中坚持高标准、专业化、精细化的原则，确保产品质量和生产安全。

在原材料方面，GS加德士天津工厂坚持使用韩国GS加德斯总部生产的优质基础油，以及全球四大添加剂公司的添加剂产品，实现Kixx Kaisheng全系列产品采用进口原材料和本地化罐装生产模式。在产品创新和对中国市场的深耕方面，GS加德士天津工厂面临着中国汽车市场（国六排放标准）的多元化需求和变化。Kixx凯盛迅速响应，专门生产定制、高质量、高性能的产品，以满足中国市场的新市场。“精准匹配，专业定制”只是为了给中国用户带来更好的汽车生活。特别是在产品质量控制方面，Kixx Kaisheng凭借专业的技术和丰富的润滑油行业经验，不断优化工艺流程，完善质量检验机制，创造性地采用了全链条严格的质量控制QC检验流程。从“基础油和添加剂进厂”到“包装成品”，每一步都将进行全面、深入、多样化的质量检测。成为GS加德士天津工厂的本质是为中国汽车市场提供更高质量、更合适的润滑油产品。确保基础油的质量是生产高质量产品的先决条件。“基础油和添加剂”是润滑油的重要原材料，每一批在储存前都要进行严格的质量检查。首先，QC实验室负责收集每批“基础油和添加剂”的质量证书（COA），并确保测试结果符合公司标准和预先告知的质量标准，且结果合格。为了进一步确保可靠的质量，使用ICP测试设备进行了实验室测试，以提取“基础油和添加剂”的样品。虽然批准的“基础油和添加剂”符合储存条件，但在投入生产之前，它需要再次进行“生产前质量检查”程序，包括从基础油箱中取样进行质量检查，确认基础油的状态，将相关特征值输入ERP系统，并在进入正式生产流程之前通过系统自动计算出每日的配比。

多级实验测试指导配方调整。当公式首次被公式化时，它并不完全基于现有的公式。在通过实验进行定期调整后，根据韩国总部建立的质量管理体系，设置F1至F4测试周期，定期确认质量。如果出现问题，会立即调整公式。所有半成品混合后，取一个循环样品进行“混合样品测试”。通过LMS标准检查后，实验者在ERP系统中发布，生产人员进行后续灌装操作。灌装前，应对灌装设备和管道进行冲洗，通过多级检测确认所有半成品的高质量。冲洗后，应进行抽样检查，并进行F1试验……

ld进行。检验项目包括外观、颜色、粘度、水分、CCS、NAS等。如果有任何不合格的项目，应继续冲洗。第二次冲洗完成后，应进行取样和测试，直到合格后才能填充成品。GS润滑油天津工厂拥有6台全自动灌装机，混合后的润滑油产品通过过滤器和管道分离并运输到灌装设备。工厂使用自动化灌装设备将润滑油准确注入容器并密封。在这一过程中，还可以通过二维码系统进行追溯管理，同时还可以控制和管理交付给消费者的产品质量。成品灌装后的重复质量检查确保了高质量率。填充完成后，所有辅助材料将在装运前再次检查，确认没有异常。同时，天津工厂将依托各种实验设备进行每日/每月/季度/年度的“定期质量检查”，并通过严格的QC流程严格管理质量。从原材料的入库和储存，到生产分配和调整，再到灌装，最后到辅助材料测试和定期质量检查，严格的测试机制涵盖了润滑油的所有生产过程。每一种Kixx凯胜润滑油都需要经过多次复杂的测试，才能交付给客户并流入汽车的心脏。在充满无限可能的未来，GS加德士天津工厂将始终以严谨的态度、高质量的质量控制和持续的创新，为中国客户提供更好的产品和服务。从客户的角度思考，不断努力成为一个与中国汽车生态系统共同成长的品牌。

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