衡阳智造谷入选示范工厂 斯坦德与工业富联又一合作获认可！

4月14日，湖南省工业和信息化厅公布了首批“5G+工业互联网”十大示范工厂，借助斯坦德机器人打造的“衡阳智能制造谷”凭借其在“5G+产业互联网”领域的优秀实践成功入选。

工业4.0是一场智能工业革命，为世界开辟了新的增量空间。在新一轮技术革命和产业变革中，智能制造已成为世界各国抓住发展机遇的制高点和主要方向。在这个时代背景下，工业富联·衡阳智造谷应运而生。通过工业互联网的产智融合，带动智慧城市的城市智能化融合，助力衡阳高质量发展。本次案例分享将展示Stande Robotics借助5G网络在“衡阳智造谷”打造的全自动化柔性智能制造示范线。项目背景：“衡阳智能制造谷”是湖南省启动工业富联“智能制造+工业互联网”双轮驱动战略的实体，占地60亩，包括未来智能制造体验中心、工业互联网学院、，高端智能制造产业基地。在高端智能制造产业基地，以工业富联全球首批“灯塔工厂”为基础，建立了“智能制造+工业互联网+5G”两条标杆示范线，利用5G运营商+私有化部署MEC，创造了快速、短延迟、安全、，方便快捷的工业企业内网。Stande Robotics基于5G网络并部署了灵活的物流解决方案，为两条基准示范线实现了物流灵活性和智能化。

图片来自工业富联601138项目挑战01，对接精度要求高，需要与对接站对接。它还要求AMR与每个扩展坞的对接精度在±8mm以内，对接间隙在10mm以内。02空间较小，路线重叠的现场空间相对较小。多辆AMR的运行路线有许多重叠区域，多辆车运行时存在一定的干扰。这需要AMR本身的高安全性和调度系统的智能性。现场有大量玻璃墙，环境因素发生显著变化，很容易干扰AMR的定位，影响其判断。04系统对适应性要求很高，需要机器人调度系统、MES系统和平台中央控制系统之间的联动，以实现AMR的自动化操作；并根据生产任务量灵活调度机器人资源，以灵活高效的方式确保生产目标。该解决方案使用4个Oasis 300UL底盘，配备2个非标准定制滚筒模块、2套自动充电站、1套手动充电器、1台服务器、1套网络解决方案，并结合了Matrix部署软件、FMS多机调度系统以及油泵线和环形线两条示范生产线来运输工具、待加工材料，成品和成品包装。工作流程01油泵线：根据MES系统说明，两台AMR协同完成仓库和多个连接码头之间的自动化物料搬运。AMR前往仓库提取用于数控加工的工具，并将其发送到相应的工具对接平台；AMR前往存放刀具的码头提取刀具并将其送往仓库；AMR将待加工的油泵零件从仓库运输到加工码头；AMR将把加工好的油泵成品零件送到仓库。02环形生产线：根据MES系统指令，两台AMR协同完成仓库的自动化处理和一条完整的环形生产线。AMR前往仓库收集包装→ 将其发送到包装设备；

AMR去处理设备取回处理过的环→ 将处理后的环发送到测试设备进行测试→ 将测试过的戒指发送给包装机构进行包装→ 将包装好的产品送到仓库。

项目亮点01：快速部署稳定、可靠、易于调试的产品，再加上专业的技术团队，使项目部署快速高效；AMR采用激光SLAM导航，无需现场改造，降低了改造成本、部署时间，节省了工厂生产时间。02稳定高效的运输。复杂AMR环境下的定位精度可以达到毫米级，通过精确定位确保更稳定可靠的运输和对接；空闲时间自动充电，实现7*24小时不间断运行；灵活高效的物料配送大大提高了物流效率。03系统具有强大的可扩展性和与客户MES系统的接口，实现了智能生产调度和物料管理，并智能调动现场AMR实现全自动化物料运输；车间工人可以通过MES系统实时查询物料状态，实现生产管理的数字化和智能化。客户价值01提高加工效率，消除因人工原因发送错误材料和延迟生产速度的情况，帮助客户优化加工效率。02通过统计生产过程的周转时间，提高生产线的自动化和智能化水平，提高自动化水平。03实现无人物流环节帮助客户实现自动化制造中的无人物流环节，打造柔性智能制造示范生产线。

柔性物流是工厂智能制造升级的必要组成部分。借助斯坦德机器人打造的“衡阳智造谷”两条智能制造示范线，充分发挥了工业富联“智能制造+工业互联网”的应用示范作用，迎合了国家“三高四新”的战略发展方向，得到了湖南省工业和信息化部的大力支持。衡阳智能制造谷”是Stantech Robotics和Industrial Fulian之间又一次成功的战略合作。此前，Industrial Fuian已在国内外多个项目中采用了Stantech Robutics的物流解决方案。例如，美国威斯康星州新建的工厂也采用了5G网络部署，为两个全自动化产品实现了灵活的物流运输构造线。未来，斯坦德机器人将继续深化与产业联盟的合作，提供稳定的产品和灵活可靠的解决方案。

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