领航“中国芯”新时代！上汽乘用车南京基地发动机工厂第300万台发动机下线

2月18日，上汽南京基地发动机厂300万发动机正式下线！

从2010年3月8日在南京基地发动机厂成功量产第一台NSE 1.5 VCT开始，它已经运行了12年。发动机工厂已实现NSE/SGE两大平台、10款产品、130款车型的实际量产，年均产量超过25万台。其中，NSE发动机平台创造了超过256万辆的良好记录，为上汽最畅销的主要乘用车车型提供了有力支撑。去年，该发动机工厂每年生产近51万台，创下年度历史新高。

发动机工厂也为上汽乘用车进一步开拓国际市场提供了坚实的保障。自2014年以来，该基地持续高效地为上汽乘用车在泰国、印度、巴基斯坦等地区的海外基地提供零部件和发动机整机，以高质量、高性价比的发动机供应保障了海外市场的整车供应。

快速发展的奇迹在南京基地发动机厂持续上演，首批100万台发动机在该发动机厂使用了6年半；第二批100万台使用了3年零2个月；第三个100万台被使用了2年零3个月。秉承“质量制造零缺陷、服务客户零投诉、流程控制零盲点、精致细节零差错、有效拉动零距离”的“五零”质量管理体系，上汽乘用车南京基地发动机厂产品AUDIT评分长期稳定在QK<1.1，发动机一次合格率超过99.5%。2021，售后IPTV指标PDI故障率仅为0.06，达到国际一流水平。在发展过程中，南京基地发动机厂建立健全了包括成本控制、质量控制、效率提升等在内的管理体系，形成了具有差异化竞争力的比较优势，取得了一系列技术成果。过去三年，发动机工厂加大了设备国产化改造力度，共有105个工具国产化优化项目，极大地节约了制造成本；先后建立了7个劳模技师创新工作室，完成了从现场管理到技术研究的创新提升。同时，工厂还高度重视人才建设工作，践行造车育人理念，培养了一批熟练的操作人员和技术骨干，连续多年在国家和省市比赛中获得荣誉。得益于数字化转型的全面推进，南京基地发动机厂也通过了江苏省示范智能车间认证，基地及其员工荣获国家装备创新成果管理奖二等奖、劳模、，南京市五一劳动奖章等权威表彰。

南京基地发动机工厂的高质量发展是上汽乘用车布局数字化时代的一个缩影。近年来，上汽乘用车紧跟上汽集团战略布局，构建了“数字化研发+智能制造+数字化供应链+数字化营销”的全业务链数字化转型创新体系。它继续赋予企业、产品和用户权力，并于2021被授予国家级“智能制造标杆企业”称号，成为唯一获得此殊荣的中国自主品牌汽车企业。目前，上汽乘用车已经形成了一个贯穿其整个生命周期和业务链的“以用户为中心、数字化驱动”的数字化生态系统，引领自主品牌智能标杆创新。300万台发动机的成功下线，是对客户满意度的不懈追求，也是上汽“用户至上、合作伙伴驱动、创新驱动”价值观的深刻实践。下一步，南京基地发动机厂将在上汽乘用车的领导下，继续弘扬精益文化和精益管理理念，不断提升产能和产品质量，推动上汽乘用车加速向“以用户为中心、数字化驱动的跨国科技企业”跨越。

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