反复出现的疫情和芯片危机让全球汽车市场陷入了困境。在这种情况下，产品的技术和质量是公司生存的基础，也是公司可持续发展的基石。严格的质量控制，创造世界一流的制造工艺和产品质量，可以促进企业的稳步发展，使汽车行业进入可持续健康发展。沉浸式云游戏工厂，奇瑞的品质有目共睹，经得起消费者的检验。今年618，奇瑞途虎7智能工厂开启直播，消费者跟随奇瑞工程师的脚步，首次沉浸在奇瑞硬实力产品背后的生产过程中。
本次直播探索的智能工厂不仅是虎豹7 PLUS皇贵妃专享版的诞生地，也是奇瑞汽车销往全球的制造基地。在工厂里，数字化、网络化、智能化的生产制造流程、完整的质量控制和生产细节再次证实了奇瑞强大的造车技术，让在线粉丝惊叹不已。您可以直接观察发动机部件的组成，从灯光检测、四轮定位轮毂测试，到侧滑测试台、雨水检测线、道路测试等，展示各种部件专业测试的总装车间；一条全自动化的封闭式生产线，一排排智能机械臂，数十台机器人自动化操作。。。在直播中一一展示了精湛的焊接工艺和自动化设备感极强的焊接车间；
锻造安全可靠的“钢筋铁骨”，在冲压车间由上层材料选择控制。。。硬核彰显了“品质奇瑞”的自信。全球质量管理体系一直在实施，以确保产品质量。奇瑞始终将质量视为企业的生命，专门构建了涵盖产品规划、设计开发、供应商管理、生产制造、营销服务、系统质量的“奇瑞全球质量管理体系”。在全球质量管理体系的标准下，奇瑞每开发一款新平台车型，需要进行30多项可靠性测试，测试范围涵盖24种路况，总里程近200万公里。为此，奇瑞建立了覆盖全球温度、湿度、油品、腐蚀、照明、降水、灰尘等环境的适应性开发和验证体系。它常年在世界各地的极端高温和寒冷地区进行测试，每种产品都必须经过“981难度”的严格测试。值得一提的是，作为奇瑞质量管理体系的重要组成部分，奇瑞成立了多年的跨部门联合团队——奇瑞优化QC小组。长期致力于提高整车质量，不断攻关，并连续五次在“质量奥运”ICQCC大会上获得金牌。
在产品开发过程中，国际标准“V”字形的正向研发体系和流程使开发团队能够准确理解产品的每一个细节，确保每一个组件都是最佳解决方案，为创造高质量、高质量的产品奠定了坚实的基础。奇瑞还在自主品牌中率先建立了全球标准化的生产管理体系——CPS（Chery production Method），能够在后续产品制造过程中有效满足生产线各个阶段的质量要求。如今，CPS已成为中国制造业迈向智能制造的重要技术切入点，也是奇瑞全球产品质量的重要保障。精益求精的工艺技能和奇瑞卓越的领导能力。多年来，奇瑞一直将工匠精神和劳模精神融入奇瑞的企业文化中。积极探索“建设新时代产业工人队伍”路径，为高素质劳动者和技术技能人才成长开辟绿色通道。近日，以“匠心铸魂，品质卓越”为主题的第七届奇瑞全球制造技能大赛总决赛在芜湖拉开帷幕。从奇瑞集团国内生产基地、海外工厂和合资企业的近万名初赛选手中选出的238名优秀选手将角逐各竞赛项目的“最佳射手”称号，展示他们作为“大国工匠”的魅力。在一代又一代奇瑞精兵的精心保护下，奇瑞的品质正在得到提升。
奇瑞公司还建立了“传帮带”机制，建立了各种“大师工作室”，让工匠精神在奇瑞工匠中代代相传；通过各种技能竞赛促进实践，我们的目标是将获胜的选手纳入公司的人才库，培养一支知识型、技能型和创新型的人才团队。作为一家具有工匠文化的公司，奇瑞从事汽车生产已有25年历史，始终坚持自主创新的道路，注重质量，努力打造具有国际竞争力的民族品牌。相信未来，奇瑞将继续在品质提升的道路上稳步前行，为全球用户带来“品质奇瑞”的充分安全感。
随着皮卡解禁的推行以及用户消费观念的转变，国内的皮卡市场迎来前所未有的发展契机。作为中国皮卡的引领者，长城皮卡不断创造销量佳绩。
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