Geega（际嘉）工业互联网平台打造数字工厂 让汽车制造走向智造

在工业4.0时代，数据驱动制造已成为汽车制造业数字化转型的突出特征。在本届智能博览会上，由广宇明道数码科技有限公司打造的Geega工业互联网平台再次亮相，带来了数字双工厂和一系列工厂数字化解决方案，展示了工业大数据如何推动智能汽车制造。

2022年智博会吉加平台上展出的数字孪生工厂加速了工业领域的智能柔性制造。数字孪生技术基于工业数据的透明和共享，可以建立真实的工厂形象，广泛应用于制造业的工厂规划、模拟优化和实时监控。数字孪生工厂不仅可以实时反映工厂生产线的真实状态，更重要的是，它是一种沉淀机制模型，利用数字虚拟空间的运行来预测真实物理空间中会发生什么，从而指导生产，使制造业更加灵活和智能。“-广宇明道工业智能事业部总经理周念南以领克成都工厂为例。Geega平台基于物联网技术，实现设备和系统之间的互联，收集和集成工业数据，并使用数字孪生技术实时映射物理世界工厂中的设备和系统n虚拟空间，逐步打造数字孪生工厂。同时，Geega平台进一步将数字孪生技术与工艺机理模型和工艺优化算法模型相结合，开发了一批数字解决方案，实现冲压、焊接、涂装、装配、物流和能源管理的一体化卓越运营，帮助工厂降低质量损失成本，缩短订单交付周期，提高物流调度效率。例如，先进的柔性调度的应用包括综合考虑订单数据、库存数据和设备运行状态等约束，以及充分考虑仓储物流和个性化订单的实时变化，以实现智能化的柔性调度，帮助工厂灵活应对多样化需求带来的市场变化。

领克工厂的智能车间位于吉加汽车的“未来工厂”。Geega平台利用数字孪生技术对工厂的生产线布局、工艺流程、制造工艺等进行1:1的虚拟模拟和优化。然后，通过算法模型，结合5G、AI和工业大数据等技术，实现远程诊断和指导，从而提高生产效率，从而降低能源消耗和成本。数字化解决方案库有助于制造业的转型升级。当前核心短缺、限电、疫情、汽车定制化、个性化消费升级等复杂多变的外部环境，迫使整个汽车产业链进行全面数字化转型。作为唯一一个起源于汽车行业的国家级跨行业、跨领域工业互联网平台，吉加平台开发并探索了一种新的智能柔性制造模式，提供了一批以工业软件为核心的工厂数字化解决方案，包括设备物联网解决方案、先进的柔性调度解决方案，现场仓流协同解决方案、流程质量提升解决方案、能耗和双碳优化解决方案工业互联网安全解决方案等。这些数字化解决方案基于边缘计算、云计算和云协作构建基础设施，适应不同OT级别的企业，并逐步转化为个性化特定业务场景的创新应用，帮助企业迈向智能制造。以提高工艺质量的解决方案为例，在领克工厂的涂装车间，油漆缺陷根源分析软件可以通过机器视觉、大数据、AI算法等技术手段，自动检测车身油漆缺陷，实时收集和分类缺陷数据，分析缺陷类型和缺陷根源。例如，通过整合缺陷数据，可以确定是否……

当前的温度和湿度设置没有得到适当调整，无论是手动操作还是设备操作时的清洁条件不达标等等。除了对油漆缺陷进行根本原因分析外，工艺质量改进解决方案还提供了焊接工艺管理、智能尺寸管理、，以及加强过程管理。这些工业软件与优化算法相结合，帮助工厂实现有效的预测、可追溯性和缺陷避免。

2022年WISE展示了一系列工厂数字化解决方案。目前，这些工厂数字化解决方案不仅在领克成都工厂和极氪汽车的“未来工厂”得到了应用和验证，还智能赋能了极星零碳工厂，还支持了全国数十个汽车生产基地的数字化转型。随着数字经济时代的到来，数字化转型已成为制造业实现高质量发展的必由之路。基于吉利深厚的制造业底蕴，广宇明道将继续在吉利平台上沉淀、传播和复用机制模型、产业经验等，形成从汽车行业到整个制造服务的数字化转型解决方案资源库，打造“源于制造，养养制造”的价值和生态。

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