5.1.3.6电动汽车的操作部件、指示器和信号装置的标志应符合GB4094.2的规定。
5.1.3.7电动汽车电喇叭的性能要求应符合GB15742的规定。
5.1.3.8中电动汽车座椅和座椅头枕的强度要求应分别满足GB15083和GB11550的要求。
5.1.3.9电动汽车的制动距离和制动稳定性要求应符合GB7258的规定；制动系统的结构和性能要求应符合GB12676的规定。
5.1.3.10电动汽车的转向系统应符合GB17675的规定。
5.1.3.11电动汽车内饰材料的燃烧特性应符合GB8410的要求。
5.1.3.12中电动汽车的外形尺寸、轴荷和质量限值应符合GB1589的规定。
5.1.3.13中电动汽车的安全带、约束系统和安全带固定点应分别满足GB14166和GB14167的要求。
5.1.3.14电动汽车的号牌（架）及其位置应符合GB15741的规定。
5.1.3.15电动汽车安全玻璃应符合GB9656的规定。
5.1.3.16中电动汽车的前端和后端保护应符合GB17354的规定。
5.1.3.17中电动汽车顶部的抗压强度应符合GB26134的要求。
5.1.3.18中电动汽车的内部凸起应符合GB11552的规定。
5.1.3.19电动汽车动力电池（免维护铅酸电池、锂离子电池和金属镍氢电池）应分别满足QC/T742、QC/T743和QC/T744的要求。
5.1.3.20中的电动汽车车载储能装置、功能安全保护和触电保护应分别满足GB18384.1、GB18384.2和GB18384.3的要求。
5.1.3.21电动汽车的电机及其控制器应符合GB/T18488.1和GB/T18488.2的规定。
5.1.3.22电动汽车电磁辐射强度限值应符合GB18387和GB14023的规定。
5.1.3.23中用于电动汽车导电充电的插头、插座、车辆耦合器和车辆插孔应符合GB20234的规定（当充电桩不能满足要求时，允许用户使用220V电源充电）。
5.1.4环境保护要求
5.1.4.1中的电动汽车加速时，车外最大允许噪声限值应符合GB1495的规定。
5.1.4.2中电动汽车驾驶员耳朵处的噪声级应符合GB7258的要求。
5.1.5可靠性要求
5.1.5.1中电动汽车的可靠里程应大于8000公里。
5.1.5.2中电动汽车的平均无故障里程应大于2000公里。
5.2各系统和组件的安全要求
5.2.1转向系统的安全要求
5.2.1.1电动汽车的方向盘应转动灵活、操作方便、无卡涩现象。在任何操作位置，转向系统都不应干扰其他部件。
5.2.1.2中的电动汽车在正常行驶时，方向盘向后应具有一定的扶正能力，使电动汽车能够在直线上稳定行驶。
5.2.1.3应在平坦、坚硬、干燥、清洁的道路上行驶，方向盘不得有晃动、路感不佳或其他异常现象。
5.2.2照明、信号设备和其他电气设备的安全要求
5.2.2.1灯具安装应牢固、完好、有效，不得因电动车振动而松动、损坏、失效或改变照明方向；所有灯具的开关应安装牢固、开关自由，不得因电动车振动而自行开关；
开关的位置应便于驾驶员操作。
5.2.2.2不应安装阻挡外部照明和信号设备透光表面的装置，除转向信号灯外，其他外部灯具不应闪烁。
5.2.2.3中外部照明和信号设备的数量、位置、灯光颜色和最小几何可见度应符合GB4785的规定。
5.2.2.4电动汽车应具有相同对称设置和功能的灯具，灯具的光色和亮度不应有明显差异。
5.2.2.5中电动汽车驾驶区域的仪表板应采用非反射面板或防护板，车内照明装置和挡风玻璃、镜子和仪表板的反射光不应使驾驶员眼花缭乱。
仪表灯应设置在5.2.2.6中电动汽车的仪表板上。当仪表灯亮起时，应能清楚地照亮仪表板上的所有仪表，且不应刺眼。
5.2.3驾驶系统和其他安全要求
5.2.3.1电动汽车中使用的轮胎的速度水平不应低于车辆的最大设计速度。同一车轴上的轮胎尺寸和花纹应相同，轮胎尺寸应符合车辆制造商的出厂规定。轮胎载荷不应大于轮胎的额定载荷，轮胎压力应满足轮胎载荷规定的压力。
5.2.3.2电动汽车的轮胎螺母和车轴螺母应完整，并按规定力矩拧紧。
5.2.3.3电动汽车悬架系统球头密封件不得有切口或裂纹，稳定杆连接应可靠，结构件不得变形或损坏；板簧不得有裂纹和碎片，同一轴上的弹簧应具有相同的形式和规格，应符合产品说明书的规定。
5.2.3.4车体或车架应无变形、腐蚀和裂纹，焊接应牢固。不应存在虚焊或漏焊，螺栓和铆钉不应缺失或松动。
5.2.3.5悬架系统、前桥和后桥不得变形和开裂。
5.2.4传动系统的安全要求
5.2.4.1离合器接合应平稳，分离应完全，工作时应无异常声音、抖动或异常打滑。
5.2.4.2电动汽车变速器换挡时，齿轮啮合应灵活，联锁、自锁和倒档锁止装置应有效，不得有乱挡和自跳停现象。操作过程中应无异常声音；
换档杆及其变速器杆不应与其他部件干涉。
5.2.4.3电动汽车作为限速车辆，其设计和制造应确保其实际最高速度不会超过其满载时5 km/h的最高设计速度。
5.2.5车体安全要求
5.2.5.1车体的技术条件应保证驾驶员的正常工作条件以及乘客和货物的安全，外部不应有明显的镜面反射。
5.2.5.2驾驶室应保证驾驶员的前方视野，并符合GB11562的规定。
5.2.5.3电动汽车的车身和驾驶室应耐用，覆盖部件应无裂纹和腐蚀。
5.2.5.4电动汽车乘员可能接触到的车身内外的任何零部件均不得有可能对人造成伤害的尖锐突起（如尖角、锐边等）。
5.2.5.5中的电动汽车门窗应易于打开和关闭，不应有自开启现象，门锁应牢固可靠。门窗应密封良好，不得漏水。应使用符合GB9656的安全玻璃。
5.2.5.6电动汽车的驾驶员座椅应具有足够的强度和刚度，固定可靠，座椅前后位置应可调节。驾驶区内的所有操作部件应合理布置，操作方便。乘客座椅应合理布置，不得设置侧边座椅和后排座椅。
5.2.5.7中电动汽车驾驶室使用的内部材料应采用符合GB8410要求的阻燃材料。
5.2.5.8电动汽车应配备能够满足牌照安装要求的牌照（架）。前牌照（框）应设置在前部的中间或右侧（根据车辆的方向），后牌照（框”）应设置于后部的中间或左侧。
5.2.5.9电动汽车行李区的纵向长度应小于或等于车辆长度的30%。
5.2.6安全防护装置的安全要求
5.2.6.1中电动汽车的所有座椅应配备汽车安全带。安全带应可靠有效，安装位置应合理，固定点应有足够的强度。
5.2.6.2电动汽车应在左右两侧至少安装一个后视镜。外后视镜的安装位置和角度应确保驾驶员能够看到车身左侧2.5m宽、车后10m宽、车身右侧4.0m宽区域的交通状况，符合GB15084的规定。
5.2.6.3电动汽车的挡风玻璃应配备雨刷器，雨刷区域应确保驾驶员有良好的前视；刮水器应能正常工作；
当雨刮器关闭时，雨刮片应能够自动返回到初始位置。
5.2.6.4电动汽车应配备灭火器，灭火器应安装牢固且易于接近。
5.2.6.5电动汽车应设置符合GB19151规定的三角形警告标志，并在车辆上适当放置三角形警告标志。
5.2.6.6电动汽车挡风玻璃除霜除雾符合GB/T24552的要求。
6试验方法
6.1车辆要求试验方法
6.1.1一般要求和装配要求的试验方法
6.1.1.1中一般要求的试验方法
¨
电动汽车通常需要通过目视检查、手感或其他常规方法进行测试。
6.1.1.2装配要求的试验方法
¨
电动汽车总成需要目视检查、手感或其他常规测试方法。
6.1.2性能要求试验方法
6.1.2.1的动态性能试验方法应符合GB/T18385的规定。
6.1.2.2通过目视检查和其他常规方法测试低温启动性能。
6.1.2.3充电时间通过目视检查和普通时钟进行测试。
6.1.2.4中的续驶里程试验方法应符合GB/T18386的规定。
6.1.2.5搬运稳定性试验方法应符合QC/T480的规定。
6.1.2.6中每百公里功耗的测试方法应符合GB/T18386的规定。
6.1.2.7通过性能试验的方法应符合GB/T12541的规定。
6.1.3安全要求试验方法
6.1.3.1列入《国家强制性产品认证产品目录》的安全元件应通过强制性产品认证，其认证标志应符合规定要求。
6.1.3.2中电动汽车前照灯、前雾灯、前示廓灯、后雾灯、制动灯、倒车灯、转向信号灯和后牌照灯的配光性能应分别满足GB4599、GB7258、GB11554、GB5920、GB15235、GB17509、GB18408和GB 18408的要求。外部照明和信号设备安装的试验方法应符合4785的规定。
6.1.3.3前向视野的测量方法应符合GB11562的规定。
6.1.3.4后视镜性能及安装要求的试验方法应符合GB15084的规定。
6.1.3.5车速表的试验方法应符合GB15082的规定。
6.1.3.6信号设备的控制器、指示器和标志的试验方法应符合GB4094.2的规定。
6.1.3.7电喇叭性能要求的试验方法应符合GB15742的规定。
6.1.3.8中座椅和座椅头枕强度要求的试验方法应符合GB15083和GB11550的规定。
6.1.3.9试验方法对制动距离和制动稳定性的要求应符合GB7258的规定；
制动系统的结构和性能要求的试验方法应符合GB12676的规定。
6.1.3.10转向系统试验方法应符合GB17675的规定。
6.1.3.11内饰材料的燃烧特性应符合GB8410的规定。
6.1.3.12型材尺寸、轴向载荷和质量极限的试验方法应符合GB1589的规定。
6.1.3.13安全带、约束系统和安全带固定点应分别符合GB14166和GB14167的规定。
6.1.3.14号牌（架）及其位置检测方法采用目测、手感或其他常规方法进行。
6.1.3.15安全玻璃试验方法应符合GB9656的规定。
6.1.3.16中的前后保护装置的试验方法为目测、手感或其他常规方法。
6.1.3.17顶部抗压强度试验方法应符合GB26134的规定。
6.1.3.18通过目视检查、手感或其他常规方法对内部突起进行测试。
6.1.3.19动力电池（免维护铅酸电池、锂离子电池和金属镍氢电池）的试验方法应分别满足QC/T742、QC/T743和QC/T。
第744条的规定。
6.1.3.20中电动汽车的车载安全装置、功能安全与防护、触电防护应分别满足GB18384.1、GB18384.2和GB18384.3的要求。
6.1.3.21电动机及其控制器应符合GB18488的规定。
6.1.3.22电磁辐射强度的测量方法应符合GB18387的规定。
6.1.3.23中用于导电充电的插头、插座、车辆耦合器和车辆插孔的测量方法为目测、手感或其他常规方法。
6.1.3.24中电动汽车其他强制性要求的试验方法应符合国家和行业的相关强制性标准。
6.1.4环境保护要求的试验方法
6.1.4.1中加速行驶最大允许噪声限值的试验方法应符合GB1495的规定。
6.1.4.2中电动汽车驾驶员耳朵附近噪声水平的测试方法应符合GB7258的规定。5.1.3.6电动汽车的操作部件、指示器和信号装置的标志应符合GB4094.2的规定。
5.1.3.7电动汽车电喇叭的性能要求应符合GB15742的规定。
5.1.3.8中电动汽车座椅和座椅头枕的强度要求应分别满足GB15083和GB11550的要求。
5.1.3.9电动汽车的制动距离和制动稳定性要求应符合GB7258的规定；
制动系统的结构和性能要求应符合GB12676的规定。
5.1.3.10电动汽车的转向系统应符合GB17675的规定。
5.1.3.11电动汽车内饰材料的燃烧特性应符合GB8410的要求。
5.1.3.12中电动汽车的外形尺寸、轴荷和质量限值应符合GB1589的规定。
5.1.3.13中电动汽车的安全带、约束系统和安全带固定点应分别满足GB14166和GB14167的要求。
5.1.3.14电动汽车的号牌（架）及其位置应符合GB15741的规定。
5.1.3.15电动汽车安全玻璃应符合GB9656的规定。
5.1.3.16中电动汽车的前端和后端保护应符合GB17354的规定。
5.1.3.17中电动汽车顶部的抗压强度应符合GB26134的要求。
5.1.3.18中电动汽车的内部凸起应符合GB11552的规定。
5.1.3.19电动汽车动力电池（免维护铅酸电池、锂离子电池和金属镍氢电池）应分别满足QC/T742、QC/T743和QC/T744的要求。
5.1.3.20中的电动汽车车载储能装置、功能安全保护和触电保护应分别满足GB18384.1、GB18384.2和GB18384.3的要求。
5.1.3.21电动汽车的电机及其控制器应符合GB/T18488.1和GB/T18488.2的规定。
5.1.3.22电动汽车电磁辐射强度限值应符合GB18387和GB14023的规定。
5.1.3.23中用于电动汽车导电充电的插头、插座、车辆耦合器和车辆插孔应符合GB20234的规定（当充电桩不能满足要求时，允许用户使用220V电源充电）。
5.1.4环境保护要求
5.1.4.1中的电动汽车加速时，车外最大允许噪声限值应符合GB1495的规定。
5.1.4.2中电动汽车驾驶员耳朵处的噪声级应符合GB7258的要求。
5.1.5可靠性要求
5.1.5.1中电动汽车的可靠里程应大于8000公里。
5.1.5.2中电动汽车的平均无故障里程应大于2000公里。
5.2各系统和组件的安全要求
5.2.1转向系统的安全要求
5.2.1.1电动汽车的方向盘应转动灵活、操作方便、无卡涩现象。在任何操作位置，转向系统都不应干扰其他部件。
5.2.1.2中的电动汽车在正常行驶时，方向盘向后应具有一定的扶正能力，使电动汽车能够在直线上稳定行驶。
5.2.1.3应在平坦、坚硬、干燥、清洁的道路上行驶，方向盘不得有晃动、路感不佳或其他异常现象。
5.2.2照明、信号设备和其他电气设备的安全要求
5.2.2.1灯具安装应牢固、完好、有效，不得因电动车振动而松动、损坏、失效或改变照明方向；所有灯具的开关应安装牢固、开关自由，不得因电动车振动而自行开关；
开关的位置应便于驾驶员操作。
5.2.2.2不应安装阻挡外部照明和信号设备透光表面的装置，除转向信号灯外，其他外部灯具不应闪烁。
5.2.2.3中外部照明和信号设备的数量、位置、灯光颜色和最小几何可见度应符合GB4785的规定。
5.2.2.4电动汽车应具有相同对称设置和功能的灯具，灯具的光色和亮度不应有明显差异。
5.2.2.5中电动汽车驾驶区域的仪表板应采用非反射面板或防护板，车内照明装置和挡风玻璃、镜子和仪表板的反射光不应使驾驶员眼花缭乱。
仪表灯应设置在5.2.2.6中电动汽车的仪表板上。当仪表灯亮起时，应能清楚地照亮仪表板上的所有仪表，且不应刺眼。
5.2.3驾驶系统和其他安全要求
5.2.3.1电动汽车中使用的轮胎的速度水平不应低于车辆的最大设计速度。同一车轴上的轮胎尺寸和花纹应相同，轮胎尺寸应符合车辆制造商的出厂规定。轮胎载荷不应大于轮胎的额定载荷，轮胎压力应满足轮胎载荷规定的压力。
5.2.3.2电动汽车的轮胎螺母和车轴螺母应完整，并按规定力矩拧紧。
5.2.3.3电动汽车悬架系统球头密封件不得有切口或裂纹，稳定杆连接应可靠，结构件不得变形或损坏；板簧不得有裂纹和碎片，同一轴上的弹簧应具有相同的形式和规格，应符合产品说明书的规定。
5.2.3.4车体或车架应无变形、腐蚀和裂纹，焊接应牢固。不应存在虚焊或漏焊，螺栓和铆钉不应缺失或松动。
5.2.3.5悬架系统、前桥和后桥不得变形和开裂。
5.2.4传动系统的安全要求
5.2.4.1离合器接合应平稳，分离应完全，工作时应无异常声音、抖动或异常打滑。
5.2.4.2电动汽车变速器换挡时，齿轮啮合应灵活，联锁、自锁和倒档锁止装置应有效，不得有乱挡和自跳停现象。操作过程中应无异常声音；
换档杆及其变速器杆不应与其他部件干涉。
5.2.4.3电动汽车作为限速车辆，其设计和制造应确保其实际最高速度不会超过其满载时5 km/h的最高设计速度。
5.2.5车体安全要求
5.2.5.1车体的技术条件应保证驾驶员的正常工作条件以及乘客和货物的安全，外部不应有明显的镜面反射。
5.2.5.2驾驶室应保证驾驶员的前方视野，并符合GB11562的规定。
5.2.5.3电动汽车的车身和驾驶室应耐用，覆盖部件应无裂纹和腐蚀。
5.2.5.4电动汽车乘员可能接触到的车身内外的任何零部件均不得有可能对人造成伤害的尖锐突起（如尖角、锐边等）。
5.2.5.5中的电动汽车门窗应易于打开和关闭，不应有自开启现象，门锁应牢固可靠。门窗应密封良好，不得漏水。应使用符合GB9656的安全玻璃。
5.2.5.6电动汽车的驾驶员座椅应具有足够的强度和刚度，固定可靠，座椅前后位置应可调节。驾驶区内的所有操作部件应合理布置，操作方便。乘客座椅应合理布置，不得设置侧边座椅和后排座椅。
5.2.5.7中电动汽车驾驶室使用的内部材料应采用符合GB8410要求的阻燃材料。
5.2.5.8电动汽车应配备能够满足牌照安装要求的牌照（架）。前牌照（框）应设置在前部的中间或右侧（根据车辆的方向），后牌照（框”）应设置于后部的中间或左侧。
5.2.5.9电动汽车行李区的纵向长度应小于或等于车辆长度的30%。
5.2.6安全防护装置的安全要求
5.2.6.1中电动汽车的所有座椅应配备汽车安全带。安全带应可靠有效，安装位置应合理，固定点应有足够的强度。
5.2.6.2电动汽车应在左右两侧至少安装一个后视镜。外后视镜的安装位置和角度应确保驾驶员能够看到车身左侧2.5m宽、车后10m宽、车身右侧4.0m宽区域的交通状况，符合GB15084的规定。
5.2.6.3电动汽车的挡风玻璃应配备雨刷器，雨刷区域应确保驾驶员有良好的前视；刮水器应能正常工作；
当雨刮器关闭时，雨刮片应能够自动返回到初始位置。
5.2.6.4电动汽车应配备灭火器，灭火器应安装牢固且易于接近。
5.2.6.5电动汽车应设置符合GB19151规定的三角形警告标志，并在车辆上适当放置三角形警告标志。
5.2.6.6电动汽车挡风玻璃除霜除雾符合GB/T24552的要求。
6试验方法
6.1车辆要求试验方法
6.1.1一般要求和装配要求的试验方法
6.1.1.1中一般要求的试验方法
¨
电动汽车通常需要通过目视检查、手感或其他常规方法进行测试。
6.1.1.2装配要求的试验方法
¨
电动汽车总成需要目视检查、手感或其他常规测试方法。
6.1.2性能要求试验方法
6.1.2.1的动态性能试验方法应符合GB/T18385的规定。
6.1.2.2通过目视检查和其他常规方法测试低温启动性能。
6.1.2.3充电时间通过目视检查和普通时钟进行测试。
6.1.2.4中的续驶里程试验方法应符合GB/T18386的规定。
6.1.2.5搬运稳定性试验方法应符合QC/T480的规定。
6.1.2.6中每百公里功耗的测试方法应符合GB/T18386的规定。
6.1.2.7通过性能试验的方法应符合GB/T12541的规定。
6.1.3安全要求试验方法
6.1.3.1列入《国家强制性产品认证产品目录》的安全元件应通过强制性产品认证，其认证标志应符合规定要求。
6.1.3.2中电动汽车前照灯、前雾灯、前示廓灯、后雾灯、制动灯、倒车灯、转向信号灯和后牌照灯的配光性能应分别满足GB4599、GB7258、GB11554、GB5920、GB15235、GB17509、GB18408和GB 18408的要求。外部照明和信号设备安装的试验方法应符合4785的规定。
6.1.3.3前向视野的测量方法应符合GB11562的规定。
6.1.3.4后视镜性能及安装要求的试验方法应符合GB15084的规定。
6.1.3.5车速表的试验方法应符合GB15082的规定。
6.1.3.6信号设备的控制器、指示器和标志的试验方法应符合GB4094.2的规定。
6.1.3.7电喇叭性能要求的试验方法应符合GB15742的规定。
6.1.3.8中座椅和座椅头枕强度要求的试验方法应符合GB15083和GB11550的规定。
6.1.3.9试验方法对制动距离和制动稳定性的要求应符合GB7258的规定；
制动系统的结构和性能要求的试验方法应符合GB12676的规定。
6.1.3.10转向系统试验方法应符合GB17675的规定。
6.1.3.11内饰材料的燃烧特性应符合GB8410的规定。
6.1.3.12型材尺寸、轴向载荷和质量极限的试验方法应符合GB1589的规定。
6.1.3.13安全带、约束系统和安全带固定点应分别符合GB14166和GB14167的规定。
6.1.3.14号牌（架）及其位置检测方法采用目测、手感或其他常规方法进行。
6.1.3.15安全玻璃试验方法应符合GB9656的规定。
6.1.3.16中的前后保护装置的试验方法为目测、手感或其他常规方法。
6.1.3.17顶部抗压强度试验方法应符合GB26134的规定。
6.1.3.18通过目视检查、手感或其他常规方法对内部突起进行测试。
6.1.3.19动力电池（免维护铅酸电池、锂离子电池和金属镍氢电池）的试验方法应分别满足QC/T742、QC/T743和QC/T。
第744条的规定。
6.1.3.20中电动汽车的车载安全装置、功能安全与防护、触电防护应分别满足GB18384.1、GB18384.2和GB18384.3的要求。
6.1.3.21电动机及其控制器应符合GB18488的规定。
6.1.3.22电磁辐射强度的测量方法应符合GB18387的规定。
6.1.3.23中用于导电充电的插头、插座、车辆耦合器和车辆插孔的测量方法为目测、手感或其他常规方法。
6.1.3.24中电动汽车其他强制性要求的试验方法应符合国家和行业的相关强制性标准。
6.1.4环境保护要求的试验方法
6.1.4.1中加速行驶最大允许噪声限值的试验方法应符合GB1495的规定。
6.1.4.2中电动汽车驾驶员耳朵附近噪声水平的测试方法应符合GB7258的规定。
标签：宝马
10日下午，中国台球“九球天后”潘晓婷驾驶电动汽车竖起大拇指。
1900/1/1 0:00:002014年5月，国内节能与新能源汽车产量继续攀升，达到6525辆，同比和环比均有近四成的增长，创2014年来产量新高，其中新能源汽车生产5348辆，占82。
1900/1/1 0:00:00中国航天科技集团公司八院811所研制的静态排水燃料电池模块具有系统简单、可靠性高等特点。
1900/1/1 0:00:00最近有消息称，国家工信部拟叫停新能源汽车地方保护，取消新能源补贴地方目录。于是，不少媒体采访自主品牌，都纷纷认为，这是一大利好。
1900/1/1 0:00:00据《欧洲汽车新闻》报道，美国电动车制造商特斯拉计划未来在欧洲和中国兴建工厂，制造电动车产品。特斯拉长期目标是在全球每年销售50万辆电动车，中国和欧洲都将贡献较大份额。
1900/1/1 0:00:00日前，坐落于宝坻经济开发区的天津路通电动汽车有限公司实现批量生产，第一批300余辆津产新能源车下线，运往全国30余个省市自治区。
1900/1/1 0:00:00
汽车导航