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工厂探秘|你从哪里来?走进吉利知豆兰州工厂?

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时间:1900/1/1 0:00:00

兰州知豆工厂作为知豆产量最高的四家工厂之一,生产的知豆D1和D2车型已遍布中国各地。知豆兰州工厂焊接、涂装、装配、测试四大系统,现场是什么样子?

国产品牌工厂往往给人一种神秘感。由于国内工厂的媒体曝光率较低,消费者不可避免地会有一些猜测,并面临“这家工厂的产能是多少?”它仍然是手工焊接组装的吗?“等一下。我们走进了兰州吉利知豆工厂。

兰州知豆工厂的自动化程度是多少?

在车身车间判断它是否足够好、是否足够智能的最好方法是检查它的自动化程度。毕竟,大多数时候,机器人工作的优良率和速度明显高于传统的手动方式。

目前,焊接车间有15台机器人。知豆还在装配车间增加了玻璃涂胶机器人,降低了人力成本,提高了20%的生产效率和质量保证。此外,此次装配车间还增加了轮胎装配线、前后挡风玻璃装配线、前后轴装配线等设备。为了降低人工作业强度,提高机械化程度,流水线上的主站还增加了具有恒定扭矩的操作设备,以确保稳定的安装扭矩并达到生产标准。

知豆工厂的焊接操作大多使用ABB的机械臂,机械臂正如火如荼地完成预设的焊接动作。

ABB(Asea Brown Boveri)是一家瑞士-瑞典跨国公司,专注于重型机械、能源、自动化等领域。是世界前五大工业机器人公司。此外,兰州工厂还引进了技术成熟的AGV小车设备。作为装配车间机器人旁边的关键设备,它可以根据设定的软件程序,将子装配线上的零件沿着电磁轨道连续运输到装配线上,使生产效率翻倍。据了解,该项目目前正在筹备中,预计5月中旬正式投产。

装配车间就像一块拼图。用最简单的方式来说,这就像一个男孩小时候玩的装配式四轮驱动。快速、良好地组装所有现有零件很容易,但组装技术的质量经常被媒体和消费者提及,因此这一步骤同样重要。

一排排懂豆D2走到这一步,基本上已经满足了上路行驶的要求。与传统的汽油车相比,电动汽车在总装时对工人来说会稍微容易一些,因为不需要重型发动机和变速箱的组合。

知豆兰州工厂于今年年初进行了升级改造,提高了生产设备的自动化和生产效率,降低了劳动强度,获得了更稳定可靠的产品质量。目前,装配车间的生产节奏已从4分钟/辆以上降至3分钟/辆,提高了生产效率。

匆匆经过装配车间装配线的工作人员。他身后是整车的总装线,车门和座椅通过半自动机械臂安装在车内。

汽车密封喷涂试验场

[第页]

2016年4月,工厂试驾了知豆D2。

此前,评估团队已经对2015年生产的知豆D2车型进行了一段时间的测试。当时,当汽车行驶到87公里/小时时,它已经达到了极限。在该车型上,在升级了电池容量和电机后,2016款知豆D2可以轻松达到100公里/小时的速度,提速和启动与2015款D2相比有了很大变化。

2015款D2中广泛讨论的硬后悬架已不复存在。经过优化和训练,后悬架变得非常舒适,与之前相比有了质的提高。

与这些变化相比,Jun还发现这款车型的内部空间气味变小了很多。从知豆工厂的工作人员那里了解到,这是因为内部优化了材料和组装工艺,知豆也在改变肉眼看不见的地方。

在达到双100标准(最高速度100公里/小时,电池寿命100公里)后,它不是d……

ficult找到了电机和电池容量,与2015年的知豆D2相比,电池容量有了很大的提高。

这张照片显示的是知豆D1车型的座舱内部。

这张照片显示的是2016款知豆D2的座舱内部。经过调整,机舱内部变得更加规整,整个电子控制系统集成在电机上方,机舱内部的布局已经有了大厂的风范。

升级后的工厂计划在第一个月生产1000辆汽车。预计稳步发展的兰州工厂月产量可逐步提高到4000辆左右,年产能将达到5万辆。作为一家全新升级的工厂,这也让评价君对国内非大厂有了全新的认识。兰州知豆工厂作为知豆产量最高的四家工厂之一,生产的知豆D1和D2车型已遍布中国各地。知豆兰州工厂焊接、涂装、装配、测试四大系统,现场是什么样子?

国产品牌工厂往往给人一种神秘感。由于国内工厂的媒体曝光率较低,消费者不可避免地会有一些猜测,并面临“这家工厂的产能是多少?”它仍然是手工焊接组装的吗?“等一下。我们走进了兰州吉利知豆工厂。

兰州知豆工厂的自动化程度是多少?

在车身车间判断它是否足够好、是否足够智能的最好方法是检查它的自动化程度。毕竟,大多数时候,机器人工作的优良率和速度明显高于传统的手动方式。

目前,焊接车间有15台机器人。知豆还在装配车间增加了玻璃涂胶机器人,降低了人力成本,提高了20%的生产效率和质量保证。此外,此次装配车间还增加了轮胎装配线、前后挡风玻璃装配线、前后轴装配线等设备。为了降低人工作业强度,提高机械化程度,流水线上的主站还增加了具有恒定扭矩的操作设备,以确保稳定的安装扭矩并达到生产标准。

知豆工厂的焊接操作大多使用ABB的机械臂,机械臂正如火如荼地完成预设的焊接动作。

ABB(Asea Brown Boveri)是一家瑞士-瑞典跨国公司,专注于重型机械、能源、自动化等领域。是世界前五大工业机器人公司。此外,兰州工厂还引进了技术成熟的AGV小车设备。作为装配车间机器人旁边的关键设备,它可以根据设定的软件程序,将子装配线上的零件沿着电磁轨道连续运输到装配线上,使生产效率翻倍。据了解,该项目目前正在筹备中,预计5月中旬正式投产。

装配车间就像一块拼图。用最简单的方式来说,这就像一个男孩小时候玩的装配式四轮驱动。快速、良好地组装所有现有零件很容易,但组装技术的质量经常被媒体和消费者提及,因此这一步骤同样重要。

一排排懂豆D2走到这一步,基本上已经满足了上路行驶的要求。与传统的汽油车相比,电动汽车在总装时对工人来说会稍微容易一些,因为不需要重型发动机和变速箱的组合。

知豆兰州工厂于今年年初进行了升级改造,提高了生产设备的自动化和生产效率,降低了劳动强度,获得了更稳定可靠的产品质量。目前,装配车间的生产节奏已从4分钟/辆以上降至3分钟/辆,提高了生产效率。

匆匆经过装配车间装配线的工作人员。他身后是整车的总装线,车门和座椅通过半自动机械臂安装在车内。

汽车密封喷涂试验场

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2016年4月,工厂试驾了知豆D2。

此前,评估团队已经对2015年生产的知豆D2车型进行了一段时间的测试。当时,当汽车行驶时……

87公里/小时,它已经达到了极限。在该车型上,在升级了电池容量和电机后,2016款知豆D2可以轻松达到100公里/小时的速度,提速和启动与2015款D2相比有了很大变化。

2015款D2中广泛讨论的硬后悬架已不复存在。经过优化和训练,后悬架变得非常舒适,与之前相比有了质的提高。

与这些变化相比,Jun还发现这款车型的内部空间气味变小了很多。从知豆工厂的工作人员那里了解到,这是因为内部优化了材料和组装工艺,知豆也在改变肉眼看不见的地方。

在达到双100标准(最高速度100公里/小时,电池寿命100公里)后,不难找到电机和电池容量,与2015年的知豆D2相比有了很大的提高。

这张照片显示的是知豆D1车型的座舱内部。

这张照片显示的是2016款知豆D2的座舱内部。经过调整,机舱内部变得更加规整,整个电子控制系统集成在电机上方,机舱内部的布局已经有了大厂的风范。

升级后的工厂计划在第一个月生产1000辆汽车。预计稳步发展的兰州工厂月产量可逐步提高到4000辆左右,年产能将达到5万辆。作为一家全新升级的工厂,这也让评价君对国内非大厂有了全新的认识。

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