星恒26148产线正式投产 产能规划1.3GWh

随着2020年的临近，新能源汽车产业的发展已经到了关键时期。作为新能源汽车的核心零部件，产品性能和综合性价比的提高将对新能源汽车普及起到至关重要的作用。基于15年的技术、技术和制造经验，星恒动力在3.5万套电动汽车电池和520万套轻型汽车电池的基础上，成功开发了26148系列产品，并于年初全面投产。据了解，这条生产线是星恒电源为新能源汽车专门准备的。26148电池结构设计简单，生产一致性好，制造效率更高，符合星恒制造高性价比产品的战略理念。这条生产线也是星恒动力加速抢占新能源汽车市场的垫脚石。此前，星恒电源总经理冯晓在接受高工锂电池采访时表示，公司未来三年的战略目标是力争物流车动力电池供应第一，逐步扩大乘用车市场，稳中求胜，成为一流的新能源汽车零部件供应商。

继往开来，高性价比产品抢占新能源汽车市场。对于这款26148动力电池产品，星恒电源总裁冯晓表示，“选择26148是深思熟虑的结果。”该产品完全可以继承星恒过去十年在电池结构和电池芯设计方面积累的经验，也有利于星恒成熟地对动力电池进行二次利用。本产品采用锰系加三元系作为正极材料体系。这种复合材料系统在保证产品能量密度的同时，电池安全性更好，2500次循环后循环寿命超过80%。此外，星恒的专利外壳设计可以充分提高生产效率，减少生产损失，尤其是在成本方面。星恒电源副总裁王正伟表示， “这条生产线使用了三项新的专利技术，即盖板和外壳的熔透焊接技术、电池的密封技术和新盖板的设计，其中前两项是星恒的新发明专利。同时，该生产线还应用了多项新的行业工艺，创新了原有的制造工艺意义上的突破。"

1月5日，这条生产线成功量产，计划产能为1.3GWh，专门为满足VDA尺寸的方形铝壳电池制造。这是一条高标准的专业汽车电池生产线。独家创新工艺遍布新的生产线，确保高效生产。该生产线采用了许多特定行业的工艺，以确保生产的一致性和产品质量。采用的浆料预混工艺是目前国内首创，保证了混合更加均匀，质量更加稳定；

此外，在提高搅拌质量的同时，也提高了效率，配料工作时间是行业先进水平的1/4，节能30%。

所采用的层压工艺不仅可以保证电池足够的内部空间，降低电池内阻，控制电池组的温升，还可以降低原材料成本。

其次，该生产线是星恒15年制造经验积累的新成果。在现有的自动化制造水平上取得了新的突破。该生产线采用行业领先的高速连续涂布辊压带模切工艺，与间歇涂布法相比，极片的厚度均匀性更好，也可以最大限度地实现高效率和低能耗。

第三，这条生产线严格遵循“性价比为王”的理念，设计成本为行业整体水平的80-85%。这一理念体现在生产的方方面面，如闭门成型工艺，采用星恒自主设计的电池烘烤预热和高真空相结合的工艺。与目前业内流行的接触式烘焙工艺相比，在保证产品质量的同时，节省了70%的成本和50%的占地面积。

26148生产线是星恒制造技术升级进步的集中体现，能够体现星恒对动力电池产品的深刻理解，体现星恒智能化、自动化、创新高效的制造水平，以高性价比的产品助力星恒继续成为新能源汽车领域的一流供应商。随着2020年的临近，新能源汽车产业的发展已经到了关键时期。作为新能源汽车的核心零部件，产品性能和综合性价比的提高将对新能源汽车普及起到至关重要的作用。基于15年的技术、技术和制造经验，星恒动力在3.5万套电动汽车电池和520万套轻型汽车电池的基础上，成功开发了26148系列产品，并于年初全面投产。据了解，这条生产线是星恒电源为新能源汽车专门准备的。26148电池结构设计简单，生产一致性好，制造效率更高，符合星恒制造高性价比产品的战略理念。这条生产线也是星恒动力加速抢占新能源汽车市场的垫脚石。此前，星恒电源总经理冯晓在接受高工锂电池采访时表示，公司未来三年的战略目标是力争物流车动力电池供应第一，逐步扩大乘用车市场，稳中求胜，成为一流的新能源汽车零部件供应商。

继往开来，高性价比产品抢占新能源汽车市场。对于这款26148动力电池产品，星恒电源总裁冯晓表示，“选择26148是深思熟虑的结果。”该产品完全可以继承星恒过去十年在电池结构和电池芯设计方面积累的经验，也有利于星恒成熟地对动力电池进行二次利用。本产品采用锰系加三元系作为正极材料体系。这种复合材料系统在保证产品能量密度的同时，电池安全性更好，2500次循环后循环寿命超过80%。此外，星恒的专利外壳设计可以充分提高生产效率，减少生产损失，尤其是在成本方面。星恒电源副总裁王正伟表示：“这条生产线采用了三项新的专利技术，即盖板和外壳的熔透焊接技术、电池的密封技术和新盖板的设计，其中前两项是星恒的新i……

专利。同时，该生产线还应用了多项新的行业工艺，创新了原有的制造工艺，取得了质的突破。"

1月5日，这条生产线成功量产，计划产能为1.3GWh，专门为满足VDA尺寸的方形铝壳电池制造。这是一条高标准的专业汽车电池生产线。独家创新工艺遍布新的生产线，确保高效生产。该生产线采用了许多特定行业的工艺，以确保生产的一致性和产品质量。采用的浆料预混工艺是目前国内首创，保证了混合更加均匀，质量更加稳定；此外，在提高搅拌质量的同时，也提高了效率，配料工作时间是行业先进水平的1/4，节能30%。

所采用的层压工艺不仅可以保证电池足够的内部空间，降低电池内阻，控制电池组的温升，还可以降低原材料成本。

其次，该生产线是星恒15年制造经验积累的新成果。在现有的自动化制造水平上取得了新的突破。该生产线采用行业领先的高速连续涂布辊压带模切工艺，与间歇涂布法相比，极片的厚度均匀性更好，也可以最大限度地实现高效率和低能耗。

第三，这条生产线严格遵循“性价比为王”的理念，设计成本为行业整体水平的80-85%。这一理念体现在生产的方方面面，如闭门成型工艺，采用星恒自主设计的电池烘烤预热和高真空相结合的工艺。与目前业内流行的接触式烘焙工艺相比，在保证产品质量的同时，节省了70%的成本和50%的占地面积。

26148生产线是星恒制造技术升级进步的集中体现，能够体现星恒对动力电池产品的深刻理解，体现星恒智能化、自动化、创新高效的制造水平，以高性价比的产品助力星恒继续成为新能源汽车领域的一流供应商。

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