三维聚焦高性能隔膜，中科科技将成市场颠覆者

无论是电池层面提出的更高性能要求，还是隔膜领域激烈的价格杀，他们都渴望在不同纬度表达颠覆性的隔膜产品。

最终，可以用什么样的工艺理念来创造人们期待的锂电池隔膜产品？在这个关系到各个隔膜企业生死存亡的问题上，国内最早涉足锂电池隔膜业务的中科科技，展现了隔膜老大哥应有的责任，率先给出了解决问题的全方位参考：深挖超薄干式隔膜的潜力，扩展高性能蒸发隔膜，铺设耐高温涂层隔膜。作为一家老牌干式隔膜企业，中科科技在紧跟市场趋势的同时，从未放弃对干式隔膜的期待。“在减薄干式隔膜的道路上，中科科技一直走在行业的前列。”中科科技总经理李俊超说。2014年至2017年，中科科技依托国家地方联合工程实验室和河南省新能源材料中心，在具有丰富工程实践经验的干法PP原产品系列的基础上，开发并批量生产了规格更薄、能量密度更高的GRE-16P、GRE-14P和GRE-12P等干法产品。

注：单位换算：1MPa=10.2Kgf/cm2，1N=102gf。其中，干式GRE-16P产品于2014年量产，并批量应用于数字、圆柱形等电池产品。2016年，为了满足动力电池客户对能量密度的更高需求，中科科技对产品进行了优化升级，并根据客户在孔隙率和渗透率方面的不同需求进行了定制化生产。目前，GRE-16P产品不仅大量应用于基底膜涂层（16+4单、16+2双等），而且已被一些客户用作动力电池和储能电池生产的直接选择。

在良好的市场反应鼓舞下，2017年，中科科技先后推出了标志性的GRE-14P和GRE-12P干式隔膜产品。GRE-14P和GRE-12P产品在纵向和横向上具有更高的抗拉强度，MD方向大于130Mpa，TD方向大于35Mpa（传统的干拉产品的MD方向强度为100Mpa，TD方向强度为25Mpa）。更均匀的孔径分布和更均匀的产品性能使GRE-14P和GRE-12P产品的热稳定性明显优于相同厚度的湿产品。目前，上述系列产品已经实现了湿基膜的替代，用于批量生产12+4、12+8等陶瓷镀膜隔膜。中科科技总工程师王向东介绍，与相对容易模仿的干式单拉伸隔膜相比，干式双拉伸产品可以在薄度上取得更大突破，从进料到成膜都需要一次性成型，对技术、技术人员和设备要求非常高。中科科技在这一领域创造了很高的技术壁垒。现阶段，中科科技的干式双拉生产线已经实现了全自动，整条生产线只需要一个人就能控制现场。在干式隔膜领域取得巨大成就的同时，中科科技在全球率先推出的蒸发工艺产品近年来也遍地开花。自2015年以来，中科科技借鉴了第一代干式隔膜和第二代湿式隔膜的生产经验，首创了蒸发相分离成孔的工艺，一度被视为第三代隔膜产品的工艺路线。与传统的湿法膜相比，蒸发工艺省去了萃取过程和二次横向拉伸。得益于工艺的简化，膜的生产效率和一致性得到了更好的保证，同时更有利于成孔剂的回收利用，降低了成本。蒸发法生产隔膜产品的优点是一致性更好，体积更小……

rnal应力、较高的孔隙率、较好的倍率和循环性能，特别适用于大型动力电池。通过与德国布鲁克纳公司的共同努力，目前中科科技已开发出GRE-9K、GRE-12K和GRE-16K的主要产品型号。超高分子量蒸发隔膜线速度达到45m/min，生产线宽度4.5m，年产能可达6000万㎡.

其中，9μm和12μm隔膜主要用于涂层，各类产品已通过多家动力电池客户的评估，开始批量供货。GRE-16K产品的孔隙率可以接近50%，透气性也可以保持在200s/100m（传统湿隔膜的孔隙率约为40-42%，透气性约为180-200s/100m），但其穿刺强度仍可以保持在5N*的水平，安全性能、保液率和吸液率都处于较高水平，深受客户欢迎。

注：单位换算：1MPa=10.2Kgf/cm2，1N=102gf。“我们在提高隔膜产品的耐温性方面也做了很多储备和努力。”王向东补充道：“高性能涂料产品是我们的方向之一。”目前，中科科技有能力提供陶瓷和PVDF混合涂料、芳纶涂料等多种涂料产品，并能为客户提供定制化产品。

作为中科科技最新开发的隔膜产品之一，干式拉丝12+4单面涂层陶瓷隔膜采用锂离子电池双轴拉伸聚丙烯12μm隔膜为基体，一面均匀涂覆厚度为4μm的水性浆料，浆料中掺有纳米氧化铝粉末和胶凝剂，从而获得无机复合陶瓷涂层的锂离子电池隔膜。测试数据显示，与目前市场上的主流隔膜产品相比，这种无机陶瓷涂层隔膜具有优异的热稳定性、润湿性和吸留液性，可以有效提高锂离子电池的热安全性和循环性能，为动力电池能量密度的提高提供更大的帮助。“未来，由中科科技开创的超薄干式隔膜、耐高温涂层隔膜和蒸发隔膜将是中科科技持续关注和重点研发的方向。根据目前的规划和研发进展，预计到2019年，中科科技的9μm超薄干式隔膜隔膜产品即将问世，该产品的出现有望颠覆现有隔膜市场结构。”李俊超表示，无论是电池层面提出的更高性能要求，还是隔膜领域激烈的价格杀，他们都渴望在不同纬度表达颠覆性的隔膜产品。

最终，可以用什么样的工艺理念来创造人们期待的锂电池隔膜产品？在这个关系到各个隔膜企业生死存亡的问题上，国内最早涉足锂电池隔膜业务的中科科技，展现了隔膜老大哥应有的责任，率先给出了解决问题的全方位参考：深挖超薄干式隔膜的潜力，扩展高性能蒸发隔膜，铺设耐高温涂层隔膜。作为一家老牌干式隔膜企业，中科科技在紧跟市场趋势的同时，从未放弃对干式隔膜的期待。“在减薄干式隔膜的道路上，中科科技一直走在行业的前列。”中科科技总经理李俊超说。2014年至2017年，中科科技依托国家地方联合工程实验室和河南省新能源材料中心，在具有丰富工程实践经验的干法PP原产品系列的基础上，开发并批量生产了规格更薄、能量密度更高的GRE-16P、GRE-14P和GRE-12P等干法产品。

注：单位换算：1MPa=10.2Kgf/cm2，1N=102gf。其中，博士……

GRE-16P产品于2014年大规模生产，并批量应用于数字、圆柱形等电池产品。2016年，为了满足动力电池客户对能量密度的更高需求，中科科技对产品进行了优化升级，并根据客户在孔隙率和渗透率方面的不同需求进行了定制化生产。目前，GRE-16P产品不仅大量应用于基底膜涂层（16+4单、16+2双等），而且已被一些客户用作动力电池和储能电池生产的直接选择。

在良好的市场反应鼓舞下，2017年，中科科技先后推出了标志性的GRE-14P和GRE-12P干式隔膜产品。GRE-14P和GRE-12P产品在纵向和横向上具有更高的抗拉强度，MD方向大于130Mpa，TD方向大于35Mpa（传统的干拉产品的MD方向强度为100Mpa，TD方向强度为25Mpa）。更均匀的孔径分布和更均匀的产品性能使GRE-14P和GRE-12P产品的热稳定性明显优于相同厚度的湿产品。目前，上述系列产品已经实现了湿基膜的替代，用于批量生产12+4、12+8等陶瓷镀膜隔膜。中科科技总工程师王向东介绍，与相对容易模仿的干式单拉伸隔膜相比，干式双拉伸产品可以在薄度上取得更大突破，从进料到成膜都需要一次性成型，对技术、技术人员和设备要求非常高。中科科技在这一领域创造了很高的技术壁垒。现阶段，中科科技的干式双拉生产线已经实现了全自动，整条生产线只需要一个人就能控制现场。在干式隔膜领域取得巨大成就的同时，中科科技在全球率先推出的蒸发工艺产品近年来也遍地开花。自2015年以来，中科科技借鉴了第一代干式隔膜和第二代湿式隔膜的生产经验，首创了蒸发相分离成孔的工艺，一度被视为第三代隔膜产品的工艺路线。与传统的湿法膜相比，蒸发工艺省去了萃取过程和二次横向拉伸。得益于工艺的简化，膜的生产效率和一致性得到了更好的保证，同时更有利于成孔剂的回收利用，降低了成本。蒸发工艺生产的隔膜产品具有一致性好、内应力小、孔隙率高、倍率和循环性能好等优点，特别适用于大型动力电池。通过与德国布鲁克纳公司的共同努力，目前中科科技已开发出GRE-9K、GRE-12K和GRE-16K的主要产品型号。超高分子量蒸发隔膜线速度达到45m/min，生产线宽度4.5m，年产能可达6000万㎡.

其中，9μm和12μm隔膜主要用于涂层，各类产品已通过多家动力电池客户的评估，开始批量供货。GRE-16K产品的孔隙率可以接近50%，透气性也可以保持在200s/100m（传统湿隔膜的孔隙率约为40-42%，透气性约为180-200s/100m），但其穿刺强度仍可以保持在5N*的水平，安全性能、保液率和吸液率都处于较高水平，深受客户欢迎。

注：单位换算：1MPa=10.2Kgf/cm2，1N=102gf。“我们在提高隔膜产品的耐温性方面也做了很多储备和努力。”王向东补充道：“高性能涂料产品是我们的方向之一。”目前，中科科技有能力提供陶瓷和PVDF混合涂料、芳纶涂料等多种涂料产品，并能为客户提供定制化产品。

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作为中科科技最新开发的隔膜产品之一，干式拉丝12+4单面涂层陶瓷隔膜采用锂离子电池双轴拉伸聚丙烯12μm隔膜为基体，一面均匀涂覆厚度为4μm的水性浆料，浆料中掺有纳米氧化铝粉末和胶凝剂，从而获得无机复合陶瓷涂层的锂离子电池隔膜。测试数据显示，与目前市场上的主流隔膜产品相比，这种无机陶瓷涂层隔膜具有优异的热稳定性、润湿性和吸留液性，可以有效提高锂离子电池的热安全性和循环性能，为动力电池能量密度的提高提供更大的帮助。“未来，由中科科技开创的超薄干式隔膜、耐高温涂层隔膜和蒸发隔膜将是中科科技持续关注和重点研发的方向。根据目前的规划和研发进展，预计到2019年，中科科技的9μm超薄干式隔膜隔膜产品即将问世，该产品的出现有望颠覆现有隔膜市场结构。”李俊超说。

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