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零跑 S01 白车身下线,我们也首次探访了他们的金华生产基地

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时间:1900/1/1 0:00:00

最近,有很多关于零跑汽车的新闻。他们向外界传达了有关三电和营销的信息。上周,GeekCr受邀参观了他们位于浙江金华的制造基地。这次工厂参观的机会是第一辆量产车S01的下线,这对初创团队来说是一个制造汽车的里程碑。零跑金华工厂位于金华新能源汽车小镇。从这个名字可以看出当地政府对新能源汽车产业的支持程度。在从酒店到新能源小镇的路上,我还看到许多商店出售新能源汽车(不是低速电动车)。严格来说,金华的新能源小镇仍处于建设阶段,零跑工厂也是如此。展示在自媒体面前的工厂只能算是“半成品”,工厂的绿化还没有做。目前,只有车身焊接车间和生产线的组装调试工作已经完成。

Weilai, Zero Run Car, Tesla, Jianghuai

敢于向媒体展示这样的状态,零跑仍然非常“真实”。首先,介绍零跑在金华的工厂,并留出一些空间。根据官方声明,其标准名称应为“金华零跑汽车智能制造基地”,总面积约551亩(36.7万平方米)。一期计划产能为5万辆,也有产能扩张空间,最终将达到25万辆的年产能。

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2017年7月,工厂正式开工建设,2018年6月封顶。7月,该设备开始进入工厂进行调试。预计该工厂将于2019年第一季度全面完工。2019年第一季度也是零跑S01量产下线的时间节点。全厂规划冲压、焊接、涂装、总装、三电生产五个工艺车间,自动化率95%。

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援引官方信息,五个车间的技术亮点如下:冲压车间:配备自动连续高效冲压水线,由机器人输出,全面实现自动化生产;焊接车间:采用75台国际一流品牌自动化机器人,通过焊接主线实现柔性生产,最多可适应4个平台;屋顶采用激光焊接技术和设备;白色车身的运输方式全部采用滚轮滑轨的形式;涂装车间:采用世界一流、国内领先的水性涂料高环保技术,配备数十台进口机器人;装配车间:采用进口机器人涂胶、安东系统、MAS系统和进口检测设备;

三电车间:电机电控、电池模块电控均采用自动化单体设备生产,确保全封闭洁净车间的生产。有一点需要特别说明:由于零跑尚未获得电动汽车生产资质,早期,汽车的总装部分并没有在这里完成,而是采用了工作模式,并允许有资质的汽车公司代为组装汽车。告诉我在看到一圈焊接车间后的感受。因为我之前刚刚参观了江淮蔚来的工厂,相比之下,我仍然有很多感受。简单地说,零跑工厂看起来没有蔚来的工厂那么高。然而,很容易理解,零跑路线并不是一条高调的路线,他们也不能像蔚来那样投入巨资建造工厂。官方表示,这家零售工厂的总投资约为20亿美元。零跑汽车创始人朱江明也有自己的解释。他认为零跑工厂的资金利用效率高于合资汽车企业,也就是说,做同样的事情需要更少的钱。钱多钱少没有错,每个人都有自己的游戏方式。让我们来谈谈这次活动的另一个“主角”——S01的白衣之躯。零跑工作人员特别希望现场媒体拍下S01在人体上称重的照片,让他们满意:

Weilai, Zero Run Car, Tesla, Jianghuai

从图中可以看出,白色车身重215公斤(是225公斤吗?),S01车辆重1240公斤,占车辆重量的17.3%。零跑似乎对他们在白色车身上的轻量级工作非常满意。但事实上,考虑到成本、制造难度和后期维护的便利性,S01并没有使用全铝车身,主要是高强度钢。官方数据显示,热成型和高强度钢的比例超过70%。朱江表示,他们更倾向于将轻量级问题视为一个系统工程。言下之意,除了白色车身的重量减轻外,整车其他部件的重量减轻也可以减轻整车的重量。例如,他们的Hercles集成电驱动组件在一定程度上实现了减重。另一方面,S01在S平台上采用的电池组空间设计更引以为傲的是零跑。因为这是一个专门为电动汽车设计的平台,所以电池组可以占到整车宽度的80%。在最大化电池组空间布局的同时,S平台的设计还考虑了在车身结构中增加电池盒结构的设计,同时在乘客舱和电池组周围设计了钢化笼式结构。

Weilai, Zero Run Car, Tesla, Jianghuai

S01是该品牌的第一款量产车。它被定位为一辆Coupe,具有一些智能配置,如自动泊车、一定程度的自动驾驶功能、语音交互等。在巡航续航里程方面,它分为高版本和低版本,低版本使用18650节电池,长版本将使用21700节电池,最大巡航里程为460公里。有意思的是,在零跑的新闻稿中,我读到了这样一句话:零跑自成立以来,自主研发了“三电”系统、智能网联系统和自动驾驶系统三大车载平台和三大核心技术,获得了132项专利技术。是继特斯拉之后,全球第二家拥有完整智能电动汽车自主研发能力的汽车制造商。通常喜欢看关于造车新势力的新闻的学生应该仍然有印象。蔚来创始人李斌在接受媒体采访时也说过类似的话:全球只有特斯拉和蔚来拥有完整的电动汽车自主研发能力。。。无论如何,与特斯拉相比,距离S01的零跑设定只剩下四五个月了,这对他们来说应该是一个非常关键的时期。最近,有很多关于零跑汽车的新闻。他们向外界传达了有关三电和营销的信息。上周,GeekCr受邀参观了他们位于浙江金华的制造基地。这个工厂参观的机会……

是第一辆量产车S01的下线,这对初创团队制造汽车来说是一个适度的里程碑。零跑金华工厂位于金华新能源汽车小镇。从这个名字可以看出当地政府对新能源汽车产业的支持程度。在从酒店到新能源小镇的路上,我还看到许多商店出售新能源汽车(不是低速电动车)。严格来说,金华的新能源小镇仍处于建设阶段,零跑工厂也是如此。展示在自媒体面前的工厂只能算是“半成品”,工厂的绿化还没有做。目前,只有车身焊接车间和生产线的组装调试工作已经完成。

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敢于向媒体展示这样的状态,零跑仍然非常“真实”。首先,介绍零跑在金华的工厂,并留出一些空间。根据官方声明,其标准名称应为“金华零跑汽车智能制造基地”,总面积约551亩(36.7万平方米)。一期计划产能为5万辆,也有产能扩张空间,最终将达到25万辆的年产能。

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2017年7月,工厂正式开工建设,2018年6月封顶。7月,该设备开始进入工厂进行调试。预计该工厂将于2019年第一季度全面完工。2019年第一季度也是零跑S01量产下线的时间节点。全厂规划冲压、焊接、涂装、总装、三电生产五个工艺车间,自动化率95%。

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援引官方信息,五个车间的技术亮点如下:冲压车间:配备自动连续高效冲压水线,由机器人输出,全面实现自动化生产;焊接车间:采用75台国际一流品牌自动化机器人,通过焊接主线实现柔性生产,最多可适应4个平台;屋顶采用激光焊接技术和设备;白色车身的运输方式全部采用滚轮滑轨的形式;涂装车间:采用世界一流、国内领先的水性涂料高环保技术,配备数十台进口机器人;装配车间:采用进口机器人涂胶、安东系统、MAS系统和进口检测设备;

三电车间:电机电控、电池模块电控均采用自动化单体设备生产,确保全封闭洁净车间的生产。有一点需要特别说明:由于零跑尚未获得电动汽车生产资质,早期,汽车的总装部分并没有在这里完成,而是采用了工作模式,并允许有资质的汽车公司代为组装汽车。告诉我在看到一圈焊接车间后的感受。因为我之前刚刚参观了江淮蔚来的工厂,相比之下,我仍然有很多感受。简单地说,零跑工厂看起来没有蔚来的工厂那么高。然而,很容易理解,零跑路线并不是一条高调的路线,他们也不能像蔚来那样投入巨资建造工厂。官方表示,这家零售工厂的总投资约为20亿美元。零跑汽车创始人朱江明也有自己的解释。他认为零跑工厂的资金利用效率高于合资汽车企业,也就是说,做同样的事情需要更少的钱。钱多钱少没有错,每个人都有自己的游戏方式。让我们来谈谈这次活动的另一个“主角”——S01的白衣之躯。零跑工作人员特别希望现场媒体拍下S01在人体上称重的照片,让他们满意:

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从图中可以看出,白色车身重215公斤(是225公斤吗?),S01车辆重1240公斤,占车辆重量的17.3%。零跑似乎对他们在白色车身上的轻量级工作非常满意。但事实上,考虑到成本、制造难度和后期维护的便利性,S01并没有使用全铝车身,主要是高强度钢。官方数据显示,热成型和高强度钢的比例超过70%。朱江表示,他们更倾向于将轻量级问题视为一个系统工程。言下之意,除了白色车身的重量减轻外,整车其他部件的重量减轻也可以减轻整车的重量。例如,他们的Hercles集成电驱动组件在一定程度上实现了减重。另一方面,S01在S平台上采用的电池组空间设计更引以为傲的是零跑。因为这是一个专门为电动汽车设计的平台,所以电池组可以占到整车宽度的80%。在最大化电池组空间布局的同时,S平台的设计还考虑了在车身结构中增加电池盒结构的设计,同时在乘客舱和电池组周围设计了钢化笼式结构。

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S01是该品牌的第一款量产车。它被定位为一辆Coupe,具有一些智能配置,如自动泊车、一定程度的自动驾驶功能、语音交互等。在巡航续航里程方面,它分为高版本和低版本,低版本使用18650节电池,长版本将使用21700节电池,最大巡航里程为460公里。有意思的是,在零跑的新闻稿中,我读到了这样一句话:零跑自成立以来,自主研发了“三电”系统、智能网联系统和自动驾驶系统三大车载平台和三大核心技术,获得了132项专利技术。是继特斯拉之后,全球第二家拥有完整智能电动汽车自主研发能力的汽车制造商。通常喜欢看关于造车新势力的新闻的学生应该仍然有印象。蔚来创始人李斌在接受媒体采访时也说过类似的话:全球只有特斯拉和蔚来拥有完整的电动汽车自主研发能力。。。无论如何,与特斯拉相比,距离S01的零跑设定只剩下四五个月了,这对他们来说应该是一个非常关键的时期。

标签:蔚来零跑汽车特斯拉江淮

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