持续发力“人机智造”，柯马集中发布多款汽车制造领域创新产品

在第十六届上海国际汽车制造技术及设备材料展览会(以下简称“AMTS”)上，全球工业自动化领导者柯马发布了多款重量级汽车制造创新产品和系统解决方案。柯马充分发挥“人性化制造”的优势，在电气化制造、机器人、智能制造、人机合作等领域不断创新，推出了一系列定制化的系统解决方案和创新产品，以满足中国汽车市场快速发展的特点和本土客户的需求。

昏迷展台

Coma中国区总经理Candelot表示:“作为全球工业自动化领域的领导者，Coma一直充分利用其先进的技术和丰富的经验，为传统和电动汽车提供动力总成装配、机械加工和车身装配解决方案。在过去的24年里，我们一直在中国培育重要的合作伙伴关系，旨在促进自动化行业的发展。本次展会是Coma自参加AMTS展会以来，展示新产品数量最多的一次。我们相信，通过AMTS平台，更多的本地客户可以更深入地了解柯马为中国市场量身定制的创新技术。”

慧马电气化制造方案专注于电力驱动和电池测试与组装，助力电动汽车产业发展。

在电动汽车领域，Coma集成了标准化、模块化和可扩展的灵活解决方案，以积极应对电动汽车行业的最新要求和挑战。在本次展会上，Coma发布了智能电驱动测试台。该产品作为电机装配线离线检测的关键设备，可为客户提供包括电气性能测试、动态测试、NVH(噪声、振动和声振粗糙度)测试分析在内的全功能检测。

马可智能电力传动试验台

Coma第二代电池模块的高速处理单元由直线电机驱动，可广泛应用于大批量方壳和软包电池的加工以及电子元器件的组装和测试，实现紧凑布局下的柔性高生产率系统。

Coma电池模块高速处理单元(第二代)

智能柔性激光焊接站是Coma动力总成装配事业部基于蓝箱柔性技术平台自主研发的新一代激光焊接系统解决方案，可用于高功率密度圆柱形电池模块的焊接应用，实现激光焊接替代粘接焊接。通过高速高密度焊接的突破，大大提高了产品的连接性能和焊接可靠性。实现了汽车圆柱形电池组制造核心技术的新制造路径。

蓝箱柔性技术平台是柯马公司通过对产品制造技术的研究、总结和提炼，为电气化制造而开发的。蓝盒平台具有机电一体化优势，可兼容装配、拧紧、胶合、焊接、测试等多种制造工艺。类似于平台中不同的设备配置，核心部件通用，工艺设备可更换，实现了非标流水线的标准化，从而为设备的设计开发和生产变更带来便利，显著加快生产线交付速度，实现快速量产，帮助客户降低产品生命周期成本，提高生产柔性。

立足全球技术，立足本土R&D，助力中国汽车制造业自动化、智能化发展。

中国的汽车制造业正朝着自动化程度越来越高的方向发展。此次Coma展出的重力APC传输系统——堆积式托盘输送机，是一种综合性的空间输送设备。目前市场上的APC都是以电机为驱动单元，链条为传动介质的机械结构。柯马(上海)中国的R&D团队坚持“精益R&D”和“精益生产”的理念，开发了重力式APC(重力式APC) wh……h无需额外动力，仅依靠重力就能输送工件，该系统中的机构已获得多项发明专利和实用新型专利。

此外，Coma还展示了通用手爪(伺服自适应手爪)，适用于任何三孔定位零件，尤其是门零件，手爪的抓取点适应定位孔位置的变化。通过将手爪与机器人集成，Coma真正实现了焊接夹具的柔性化，可以帮助客户多维度节省投资成本。

Koma通用夹具

树立工业4.0时代人机合作的标杆

人机合作是柯玛“人类匠心”理念和策略的核心。柯玛一直致力于打造完整、安全的生产运营协作体系，解决工人在生产运营中对速度更快、强度更大、重复性更高、具有一定危险性的机械辅助设施的辅助需求。

在本次AMTS展会上，Coma首次在中国市场展出了两款人机协作的创新产品。光环高约三米，重约三吨。它是一个合作的工业机器人，协助工人工作。在没有任何围栏结构的情况下，AURA可以与工人在同一个工位工作，是目前市面上唯一一款负载高达170 kg的协作机器人。MATE-XT是新一代可穿戴式肌肉辅助机械外骨骼，采用轻质碳纤维结构和直观的调节系统，完全适合工人在工业、非工业和户外使用。

柯玛扎根中国市场已有24年。得益于强大的全球支持和本地可持续发展，柯马中国在汽车制造领域与众多国际和本地客户建立了稳固的合作关系，将先进的自动化技术渗透到工业制造的各个领域，帮助众多企业提升了自动化水平和生产力。在第十六届上海国际汽车制造技术及设备材料展览会(以下简称“AMTS”)上，全球工业自动化领导者柯马发布了多款重量级汽车制造创新产品和系统解决方案。柯马充分发挥“人性化制造”的优势，在电气化制造、机器人、智能制造、人机合作等领域不断创新，推出了一系列定制化的系统解决方案和创新产品，以满足中国汽车市场快速发展的特点和本土客户的需求。

昏迷展台

Coma中国区总经理Candelot表示:“作为全球工业自动化领域的领导者，Coma一直充分利用其先进的技术和丰富的经验，为传统和电动汽车提供动力总成装配、机械加工和车身装配解决方案。在过去的24年里，我们一直在中国培育重要的合作伙伴关系，旨在促进自动化行业的发展。本次展会是Coma自参加AMTS展会以来，展示新产品数量最多的一次。我们相信，通过AMTS平台，更多的本地客户可以更深入地了解柯马为中国市场量身定制的创新技术。”

慧马电气化制造方案专注于电力驱动和电池测试与组装，助力电动汽车产业发展。

在电动汽车领域，Coma集成了标准化、模块化和可扩展的灵活解决方案，以积极应对电动汽车行业的最新要求和挑战。在本次展会上，Coma发布了智能电驱动测试台。该产品作为电机装配线离线检测的关键设备，可为客户提供包括电气性能测试、动态测试、NVH(噪声、振动和声振粗糙度)测试与分析在内的全功能检测。

马可智能电力传动试验台

Coma第二代电池模块的高速处理单元由直线电机驱动，可广泛应用于大量方壳和软包电池的加工以及电子元件的组装和测试，实现灵活和高生产率的系统un……r紧凑布局。

Coma电池模块高速处理单元(第二代)

智能柔性激光焊接站是Coma动力总成装配事业部基于蓝箱柔性技术平台自主研发的新一代激光焊接系统解决方案，可用于高功率密度圆柱形电池模块的焊接应用，实现激光焊接替代粘接焊接。通过高速高密度焊接的突破，大大提高了产品的连接性能和焊接可靠性。实现了汽车圆柱形电池组制造核心技术的新制造路径。

蓝箱柔性技术平台是柯马公司通过对产品制造技术的研究、总结和提炼，为电气化制造而开发的。蓝盒平台具有机电一体化优势，可兼容装配、拧紧、胶合、焊接、测试等多种制造工艺。类似于平台中不同的设备配置，核心部件通用，工艺设备可更换，实现了非标流水线的标准化，从而为设备的设计开发和生产变更带来便利，显著加快生产线交付速度，实现快速量产，帮助客户降低产品生命周期成本，提高生产柔性。

立足全球技术，立足本土R&D，助力中国汽车制造业自动化、智能化发展。

中国的汽车制造业正朝着自动化程度越来越高的方向发展。此次Coma展出的重力APC传输系统——堆积式托盘输送机，是一种综合性的空间输送设备。目前市场上的APC都是以电机为驱动单元，链条为传动介质的机械结构。秉承“精益R&D”和“精益生产”理念的柯马(上海)中国R&D团队，研发出了一种无需额外动力，仅依靠重力就能输送工件的重力式APC(重力式APC)，该系统中的机构获得了多项发明专利和实用新型专利。

此外，Coma还展示了通用手爪(伺服自适应手爪)，适用于任何三孔定位零件，尤其是门零件，手爪的抓取点适应定位孔位置的变化。通过将手爪与机器人集成，Coma真正实现了焊接夹具的柔性化，可以帮助客户多维度节省投资成本。

Koma通用夹具

树立工业4.0时代人机合作的标杆

人机合作是柯玛“人类匠心”理念和策略的核心。柯玛一直致力于打造完整、安全的生产运营协作体系，解决工人在生产运营中对速度更快、强度更大、重复性更高、具有一定危险性的机械辅助设施的辅助需求。

在本次AMTS展会上，Coma首次在中国市场展出了两款人机协作的创新产品。光环高约三米，重约三吨。它是一个合作的工业机器人，协助工人工作。在没有任何围栏结构的情况下，AURA可以与工人在同一个工位工作，是目前市面上唯一一款负载高达170 kg的协作机器人。MATE-XT是新一代可穿戴式肌肉辅助机械外骨骼，采用轻质碳纤维结构和直观的调节系统，完全适合工人在工业、非工业和户外使用。

柯玛扎根中国市场已有24年。得益于强大的全球支持和本地可持续发展，柯马中国在汽车制造领域与众多国际和本地客户建立了稳固的合作关系，将先进的自动化技术渗透到工业制造的各个领域，帮助众多企业提升了自动化水平和生产力。

标签：理念

汽车资讯热门资讯